近幾年國(guó)內(nèi)干燥機(jī)備行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局被打破,生產(chǎn)廠家由原來(lái)的幾家發(fā)展到幾十個(gè)廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國(guó)外的產(chǎn)品相比,差距越來(lái)越小,但是我們還不能放松警惕。
跨國(guó)公司在產(chǎn)品創(chuàng)新、質(zhì)量可靠性以及售后服務(wù)等方面具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì),其產(chǎn)業(yè)布局的逐步展開將把行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)引向深入,市場(chǎng)銷售將進(jìn)一步向大型干燥機(jī)備企業(yè)集中,并呈現(xiàn)強(qiáng)者越強(qiáng)、弱者越弱的趨勢(shì)。
目前混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個(gè)新的課題,事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械,已經(jīng)通過(guò)測(cè)量扭矩來(lái)判斷槽內(nèi)物料的粘性,自從自動(dòng)調(diào)整混合器能量的輸入。像我國(guó)引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個(gè)不斷地對(duì)進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件,通過(guò)熱衡算能實(shí)時(shí)地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度,因此量熱軟件對(duì) 簡(jiǎn)介: 籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無(wú)系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。 許多物料在其生產(chǎn)過(guò)程中往往都需 中藥干燥機(jī)適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。 中藥干燥機(jī)運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn): 1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時(shí)間長(zhǎng)氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。 2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸 經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,在我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定數(shù)量的企業(yè)和生產(chǎn)規(guī)模。從區(qū)域分布的廠家,東部比中部和西部的部分,尤其是在江蘇,浙江,上海的企業(yè)相對(duì)集中,僅在江蘇省,常州市,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已超過(guò)50。目前的常規(guī)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以及在國(guó)際市場(chǎng)上的主要干燥設(shè)備,我們基本上可以擁有我國(guó)自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備進(jìn)口的歷史已經(jīng)走到了盡頭。但仍存在一些問(wèn)我國(guó)近幾年來(lái)無(wú)論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過(guò)程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過(guò)程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過(guò)程熱效率的主要措施如下: 1、對(duì)現(xiàn)有干燥設(shè)備干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<。 在傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥的物料,用熱媒代替熱空氣。代表性的設(shè)備則是槽型的圓筒干燥機(jī)。圓錐攪拌干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鼓式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在熱空氣干燥過(guò)程中,恒速的干燥時(shí)期的溫度就相當(dāng)于濕球的溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥之中,需要人為地創(chuàng)造一些加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)會(huì)增加。這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜了,設(shè)備投資要比熱空氣干燥機(jī)大。
經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,在我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定數(shù)量的企業(yè)和生產(chǎn)規(guī)模。從區(qū)域分布的廠家,東部比中部和西部的部分,尤其是在江蘇,浙江,上海的企業(yè)相對(duì)集中,僅在江蘇省,常州市,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已超過(guò)50。目前的常規(guī)干燥設(shè)備在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以及在國(guó)際市場(chǎng)上的主要干燥設(shè)備,我們基本上可以擁有我國(guó)自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備進(jìn)口的歷史已經(jīng)走到了盡頭。但仍存在一些問(wèn)我國(guó)近幾年來(lái)無(wú)論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過(guò)程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過(guò)程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時(shí),熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過(guò)程熱效率的主要措施如下: 1、對(duì)現(xiàn)有干燥設(shè)備干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<。 在傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥的物料,用熱媒代替熱空氣。代表性的設(shè)備則是槽型的圓筒干燥機(jī)。圓錐攪拌干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鼓式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在熱空氣干燥過(guò)程中,恒速的干燥時(shí)期的溫度就相當(dāng)于濕球的溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥之中,需要人為地創(chuàng)造一些加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)會(huì)增加。這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜了,設(shè)備投資要比熱空氣干燥機(jī)大。
碾刀尺寸(mm)
250
300
粒子直徑(mm)
2-2.2(可根據(jù)用戶需要)
1.2-3(可根據(jù)用戶需要)
外形尺寸(mm)
700*540
880*640*1300
電機(jī)功率(kw)
3
4
重量(kg)
350
400
生產(chǎn)能力(kg/h)
100-200
140-400