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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計原理(一
三步選購性能好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱
干燥設(shè)備的輔助設(shè)備設(shè)計原理(二
混合機(jī)械在建筑裝飾中的應(yīng)用
高頻干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知識介紹
紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)計和介
百萬噸級PTA/CTA干燥機(jī)械
淺談滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計
真空烘箱的各項(xiàng)性能與應(yīng)用領(lǐng)域
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    真空烘箱儀器介紹
  最高加熱溫度為200℃;2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg;3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。
  真空烘箱的特點(diǎn)
  不僅適用于普通烘干,而且適用于真空灌封、水分測試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分,主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理,一、立式?jīng)_擊破碎機(jī)的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi),通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪。當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控    烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱設(shè)備的方法
  烤箱他是一種家用電器,可以用來加工一些面食。如面包,pizza,也可以做蛋塔、小餅干之類的點(diǎn)心。還有些烤箱可以烤雞肉。做出的食物通常香氣撲鼻。工業(yè)烤箱,為工業(yè)上用來烘干產(chǎn)品的一種設(shè)備,有電的有瓦斯.又叫烤爐,烘干箱等!
  烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘

  氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合

    干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對物體進(jìn)行干燥操作。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料更方便運(yùn)輸和貯存,例如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    帶式干燥機(jī)生產(chǎn)線替代作坊生產(chǎn)實(shí)例
傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個小時即可完成。
  這條全自動生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量650千克以上,整個流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統(tǒng)的“小作坊”模式完成這樣一個生產(chǎn)周期至少也得三到四天時間。
  帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。
  在選擇帶式干燥機(jī)的時候還是有一定的學(xué)問的,通常需要遵循2個步驟:
  第一步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗(yàn),這點(diǎn)很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗(yàn)設(shè)備及經(jīng)驗(yàn)豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實(shí)能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機(jī)制造商一般在物料試驗(yàn)后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括:物料實(shí)際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實(shí)際干燥時間、實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費(fèi)比等技術(shù)參數(shù)報告,方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。
  第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗(yàn)報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標(biāo)及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進(jìn)行詳細(xì)的陳述。技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機(jī)制造能力方面的極為重要的組成部分,特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如:真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計等。
  總結(jié):
  新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了原始后道烘干的“小作坊”式流程,從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時,生產(chǎn)環(huán)境也大為改善,并且成品合格率明顯提升,產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
  同時,由于整套設(shè)備全部采用封閉式運(yùn)行,且實(shí)現(xiàn)自動化操作,粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外,新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽,其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸,下降比例高達(dá)17%。
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