帶式干燥機定做與自動化控制 帶式干燥機設(shè)備屬于一種使用比較廣泛的烘干設(shè)備之一，它因其烘干效果好，烘干成品質(zhì)量高等優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的一致好評。 帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，如：果脯、辣椒、薯片、球類、顆粒秸稈、木料等，主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風加熱。占地面積
日式帶式干燥機的介紹 帶式干燥機一般是指在用金屬網(wǎng)、多孔鋼板等構(gòu)成的帶式輸送機上，按要求的厚度連續(xù)投入用入口進料器或成形機成形后的材料，并使其能夠在通過干燥室時按所定的條件干燥的裝置。 帶式干燥機種類，根據(jù)應(yīng)用的不同種類很多，常見的分類有：單層帶式干燥機、雙層帶式干燥機、多層帶式干燥機等等 特點: 干燥室有兩個部分分割成,干燥溫度和量為獨立控制。最
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。 （1）滾筒干燥設(shè)備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 （2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。 �。�1）滾筒干燥設(shè)備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 �。�2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 �。�3）刮料裝置（包括刮刀、支承架、壓力調(diào)節(jié)器）。 （4）傳動裝置（包括電動機、減速裝置和傳動件）。 �。�5）進氣與排液裝置（包括進氣頭和管路附件）。 �。�6）滾筒干燥設(shè)備支架與密封罩。 �。�7）干燥產(chǎn)品輸送和最后干燥設(shè)備。 圖1-18為常用的單滾筒干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)，圖1-19為雙滾筒干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)。 2、總體設(shè)計包括以下方面。 �。�1）確定滾筒干燥設(shè)備型式和筒徑、筒長及滾筒轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求處理的物料量、濕含量指標，經(jīng)物料和熱量衡算，在已知料膜干燥時間、蒸發(fā)強度和傳熱速率等設(shè)計參數(shù)的基礎(chǔ)上，確定滾筒干燥面積。依據(jù)工藝設(shè)計的流程，設(shè)備和配套在廠房的配置要求，初步確定進料、布膜、出料和供熱的方式與布置。在以上條件下，做出干燥設(shè)備的選型并計算筒體直徑、長度和轉(zhuǎn)速。在確定筒徑和轉(zhuǎn)速時，應(yīng)適當留有余地，以適應(yīng)物料干燥條件出現(xiàn)變化后的狀況。 �。�2）確定料槽的外形尺寸，做出布料、刮料、成品輸送或最后干燥裝置，以及供熱介質(zhì)進出筒體方式的相對位置的斷面布置。 �。�3）確定傳動方式、減速級數(shù)和傳動件的型式，并初步估算傳動功率和傳動件的主要外形尺寸。在此基礎(chǔ)上，做出滾筒組件的軸向布置（包括支承方式和各傳動件的相對位置）。并結(jié)合料槽、刮料、出料、供熱裝置的布置，進行綜合調(diào)整，使之緊湊、合理，滿足操作和檢修的要求。 �。�4）根據(jù)蒸發(fā)物料的性質(zhì)和環(huán)境狀況，確定密封罩或排氣罩的外形尺寸，并做出相應(yīng)的布置。 （5）確定干燥設(shè)備各主要部件（滾筒組件和刮刀等）的材質(zhì)。
