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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

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系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱，但是加熱速度太快可能是有害的，即可能使物料焦化、燃燒，或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出，導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長，物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
　　介電加熱干燥系統(tǒng)，特別是微波干燥系統(tǒng)，經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合，這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦锪媳砻娴淖杂伤�，而介電加熱�?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢：
　　通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
　　微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所我國干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問題
　　我國干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，未來干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競爭力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。
　　但是目前國產(chǎn)的干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能，低溫時(shí)干燥設(shè)備性能良好，密度小，且容易進(jìn)行壓力加工，因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　鋁極易與空氣中的氧結(jié)合，在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性
　　一、微波真空干燥機(jī)械
　　真空干燥設(shè)備系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入　　7、流化床的安裝：在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原來的流化床安裝時(shí)呈水平，無傾斜度。改進(jìn)后的流化床加料端比出料端高出105mm，約傾斜1°，這樣就有利于物料在床層內(nèi)的順向流動，且在停車時(shí)容易放清床層料。特別對聚氯乙烯多種牌號的生產(chǎn)，可減少更換牌號時(shí)床內(nèi)剩余物料的混合，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
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高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用特點(diǎn)

高頻干燥機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、該機(jī)械加熱速度快普通干燥機(jī)加熱多數(shù)采用熱空氣、燃?xì)狻⒄羝ɑ蜻^熱蒸汽）等對物料進(jìn)行加熱，通過物料內(nèi)外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內(nèi)迅速地產(chǎn)生熱效應(yīng)，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內(nèi)便可完成加熱過程。如對于塑料絲，加熱速度可以達(dá)到30000℃/s，塑料絲被加熱100℃左右，大約只需3ms。該加熱方法的控制參數(shù)與物料的質(zhì)量、比熱容、介電參數(shù)和幾何形狀、熱損耗機(jī)理、能量耦合效率、物料中產(chǎn)生的功率以及介電加熱系數(shù)的輸出功率有關(guān)。
　　2、均勻加熱盡管介電加熱并不總是能夠保證加熱均勻，但通常情況下，其體積熱效應(yīng)將導(dǎo)致均勻加熱，避免了普通加熱系統(tǒng)中出現(xiàn)大的溫度梯度。
　　3、有效利用能量電磁能直接與物料耦合，不需要加熱空氣、器壁及輸送設(shè)備等，而且加熱室為由金屬制造的密封空腔，它們反射電磁波，使之不向外泄漏，而只能被物料吸收。
　　4、過程控制迅速能量的輸出可通過開或關(guān)閉發(fā)生器的電源而實(shí)現(xiàn)，操作便利；而且加熱強(qiáng)度可通過控制功率的輸出而實(shí)現(xiàn)。
　　5、選擇性加熱一般地，電磁場只與物料中的溶劑而不與基質(zhì)耦合。因此，濕分被加熱、排出，而濕分的載體（基質(zhì)）則主要是通過傳導(dǎo)給熱。但應(yīng)注意熱擊穿現(xiàn)象的發(fā)生，因?yàn)闇囟忍岣�，物料吸收微波的能力也相�?yīng)提高。
　　6、有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高因?yàn)楸砻鏈囟炔粫兊煤芨撸晕锪媳砻孢^熱和結(jié)殼現(xiàn)象很少發(fā)生，從而降低了產(chǎn)品不合格率。對食品、藥品加熱干燥時(shí)，電磁波的生物效應(yīng)能在較低溫度下殺死細(xì)菌。熱效率高、受熱時(shí)間短，從而使產(chǎn)品的色、香、味、維生素等不致受到破壞。
　　7、產(chǎn)生所希望的物化效應(yīng)許多化學(xué)、物理反應(yīng)是通過介電加熱的方法促進(jìn)的，可導(dǎo)致膨化、干燥、蛋白質(zhì)變性、淀粉膠化等。
　　8、占地面積小。
　　9、避免環(huán)境高溫，改善勞動條件。
　　傳熱式干燥機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、物料與環(huán)境污染小。物料與加熱介質(zhì)之間不接觸，避免相互污染問題，而同時(shí)不使用攜帶空氣，與對流傳熱式干燥機(jī)相比，它的氣體用量很少，粉塵帶出極少。
　　2、熱效率高、能耗低。避免由于尾氣排放造成的大量熱量損失，熱效率高，一般在80%-90%；由于干燥機(jī)外壁設(shè)有保溫層，對攪拌槳葉式干燥機(jī)來說，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸氣。
　　3、干燥系統(tǒng)造價(jià)低。與對流傳熱式干燥機(jī)相比，相應(yīng)地減少或省去部分輔助設(shè)備，裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低。
　　4、通常為密閉式設(shè)計(jì)，干燥可在真空條件下進(jìn)行，蒸發(fā)的濕分可由真空帶走，因此，不可凝氣體的量極��；如果濕分是需要回收的溶劑，采用冷凝方法可以非常容易地回收溶劑，從而有效地降低物料溫度，以避免熱敏性物質(zhì)的熱分解；可有效地控制有毒、易爆物質(zhì)的擴(kuò)散。
　　5、干燥產(chǎn)品水分均勻、品質(zhì)好。物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間分布窄，物料界面更新速率高，強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)，產(chǎn)品干燥均勻。
　　6、處理物料范圍廣。使用不同的熱介質(zhì)，既可處理熱敏物料，又可處理需高溫處理的物料。初始物料水分高達(dá)75%以上時(shí)，產(chǎn)品水分可低于0.1%。
　　7、操作控制簡單。這類干燥設(shè)備可加壓或減壓（真空）操作，熱傳導(dǎo)的加熱介質(zhì)可用蒸汽、熱水或?qū)嵊偷取?BR>　　8、干燥機(jī)內(nèi)物料的存留率高。干燥機(jī)內(nèi)的物料殘存一般約為槽體容積的70%-90%。