滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過(guò)熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒(méi)有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。 恒溫烘箱、真空烘箱泵、隧道烘箱的使用和保養(yǎng) 恒溫烘箱恒溫的控制系統(tǒng) 進(jìn)口智能溫濕度控制器，具有操作簡(jiǎn)便和設(shè)置。數(shù)據(jù)輸入和試驗(yàn)條件，試驗(yàn)箱控制器具有鎖定功能，避免人類(lèi)接觸，改變溫度值。與比例積分微分自動(dòng)計(jì)算功能，溫度變化條件立即糾正，使溫度控制更精確和穩(wěn)定�？蛇x的打印機(jī)和電腦�？刂葡到y(tǒng)采用進(jìn)口智能溫濕度控制器
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)（一）流向和熱載體的選擇 一、流向的選擇濕物料和載熱體流向有并流和逆流兩種，也有逆、并流合用的。 1、并流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相同�；剞D(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)在對(duì)物料干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度最高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推動(dòng)力大。而在出口端，則濕含量較小的物料和濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推 農(nóng)產(chǎn)品干燥機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。 熱泵干燥機(jī)干燥房運(yùn)行費(fèi)用及性能特點(diǎn)： 1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；冬天時(shí)間長(zhǎng)氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。 2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。 干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為空氣分布器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)呈高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理及應(yīng)用 高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和維修 混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙，工作負(fù)荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。 平時(shí)工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng): �、僖欢ㄒ丛O(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。 ②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。 �、蹅淞掀骱透稍镌O(shè)備葉片型螺旋加料器等。 實(shí)體干燥設(shè)備螺旋加料器適宜輸送干燥的粒度小的顆粒或粉狀物料，其螺距等于直徑的0.8倍。帶式干燥設(shè)備螺旋加料器適宜輸送塊狀物料或粘性中等物料，其螺距等于直徑。對(duì)于粘性大和可壓縮性物料，宜采用葉片螺旋加料器。這種螺旋加料器一般多在輸送過(guò)程同時(shí)完成攪拌，混合等工作。其螺距等于直徑的1.2倍。在考慮采用螺旋加料時(shí)，一定要根據(jù)其工作特性及需要按具體情況合理選型。
