干燥機(jī)在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。
干燥機(jī)用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步
單層帶式干燥機(jī)配新型分風(fēng)裝置提升干燥效率 單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍�。 生產(chǎn)工藝要求 1、工藝
滾筒干燥機(jī)： 滾筒干燥機(jī)分為單滾筒干燥機(jī)、雙滾筒干燥機(jī)、多滾筒干燥機(jī)。滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于熱效率高：由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%～90%。干燥速率大：筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料在做中藥材加工生意的人都知道，只有保證中藥材的質(zhì)量才能有好的銷量和訂單，收購(gòu)回來的中草藥要保證其質(zhì)量是個(gè)很困擾的問題，中藥材的干燥要保證其色澤和藥效外，還要保證其一定的水分而防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中發(fā)生變質(zhì)。要保證這些問題不再發(fā)生，干燥設(shè)備在中藥材加工中就起了決定性的作用。 在長(zhǎng)時(shí)間的中草藥種植和加工中得到結(jié)論,只要將中藥材的水分控制在一定含量?jī)?nèi),質(zhì)量就不 高速混合機(jī)的概述： 高速混合機(jī)主要是有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成的立式混合機(jī)，高速混合機(jī)的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力常用混合機(jī)原理應(yīng)用與三維混合機(jī)工作描述 混合機(jī)的應(yīng)用及原理 混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等作用，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。 制藥混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如在制藥行業(yè)，把不同成分的原料均勻混合在一起組成復(fù)方；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn) 混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹 一、混合機(jī)的傳動(dòng)方式 混合機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、連軸節(jié)及混合機(jī)軸等。 在比電動(dòng)機(jī)速度低得多的混合機(jī)上常用的減速裝置是裝在混合機(jī)上的齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)、三角皮帶以及擺線針齒行星減速機(jī)等。其中最常見的是固定和可移動(dòng)的齒輪減速混合機(jī)， 每年節(jié)省電費(fèi)： 120120－51480=68640元 改造費(fèi)用：(每條流水線按6個(gè)烘箱計(jì)算) 每個(gè)烘箱10000元，每條流水線6×10000元=60000元 收回改造投資費(fèi)用的時(shí)間： 改造費(fèi)用÷每年節(jié)省電費(fèi)=60000元÷68640元≈0.8年左右收回投資成本 注：以上數(shù)據(jù)來源真實(shí)可靠，僅供參考，具體以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)!
新型真空履帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與簡(jiǎn)介 真空履帶連續(xù)干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個(gè)干燥過程完全封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。 可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少最終產(chǎn)品的服用量，提高產(chǎn)品的檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和（產(chǎn)品溫度40-135℃），對(duì)于天然植物的提取，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。真空履帶連續(xù)干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行更換，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮減了工藝環(huán)節(jié)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。提高了經(jīng)濟(jì)效益。 新型真空履帶式干燥機(jī)： 該機(jī)真空履帶式干燥機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu)，包括物料輸送帶和主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥、從動(dòng)傳動(dòng)輥，所述物料輸送帶環(huán)繞在所述主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和從動(dòng)傳動(dòng)輥上，其特征在于，在所述物料輸送帶朝著傳送方向的左右兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有第一糾偏感應(yīng)器和第二糾偏感應(yīng)器，并在所述物料輸送帶回程段上設(shè)置有糾偏裝置，所述第一糾偏感應(yīng)器和第二糾偏感應(yīng)器通過PLC程序控制所述糾偏裝置進(jìn)行糾偏。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：可以第一時(shí)間檢測(cè)到物料輸送帶軌跡偏移并且實(shí)時(shí)地糾偏，保證了干燥機(jī)的正常工作，本實(shí)用新型是靠?jī)蓚�(gè)糾偏輥糾正傳送軌道，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪造成損傷，保證了干燥機(jī)的使用壽命。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：可以第一時(shí)間檢測(cè)到物料輸送帶軌跡偏移并且實(shí)時(shí)地糾偏，保證了干燥機(jī)的正常工作，本實(shí)用新型是靠?jī)蓚�(gè)糾偏輥糾正傳送軌道，不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪造成損傷，保證了干燥機(jī)的使用壽命。真空履帶式干燥機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu)
