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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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球罐干燥機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和龜阻爐的
什么推動了干燥機的發(fā)展
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混合機的液體流動狀態(tài)、特性和烘
木屑干燥機械的選購安裝和鋸末的
烘箱和真空干燥機的運行原理和應(yīng)
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我國干燥技術(shù)的前進
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  干燥設(shè)備配件
核桃干燥提高品質(zhì),選對干燥機和正確的干燥方法很重要!
  目前常用的核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤設(shè)備主要分為智能化或半只能化的機械烘烤設(shè)備以及自建核桃干燥工藝核桃干燥工藝核桃烘烤窯兩大類。機械自動化烘烤設(shè)備都采用了無煙烘烤設(shè)計;自建烤窯又分為有煙烘烤窯和無煙烘烤窯兩種。無論用何種設(shè)備烘烤,其烘烤溫度的變化都是:低→高→低的變化過程。各個階段的溫度和時間大致是:
  低溫------

  國內(nèi)市場的常規(guī)干燥機,以及主要的國際市場干燥機,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥機進口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥機行業(yè)協(xié)會預(yù)測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥機3000(套)左右;制藥干燥機的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥機,年需求量預(yù)計將達到5000(套)左右。目前,干燥機在國內(nèi)市場占有率已達到沙子干燥機的安裝調(diào)試和操作技巧總結(jié)
  沙子干燥機是一種處理大量物料的干燥器,一般適應(yīng)于顆粒狀物料,也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子干燥機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。
  沙子干燥機就是用來干燥河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等物料的干燥設(shè)備。它具有應(yīng)用范圍廣,處理量1、干粉混合機
  干粉混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上粉體料
  均勻混合起來的機械。干粉混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  用途:
  干粉混合機廣泛用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、味我國自主開發(fā)的噴霧冷凍干燥機在同行業(yè)中應(yīng)用優(yōu)勢
  適合在實驗室內(nèi)完全模擬噴霧冷凍整個過程,能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品,實驗數(shù)據(jù)可直接放大應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、    真空干燥機是干燥設(shè)備中的重要一員,它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功

  混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的,像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
  7. 獨特的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
  8. 熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套
  箱式干燥器使用特點是:結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投資少、適應(yīng)性強。適合小規(guī)模生產(chǎn),物料允許在干燥器內(nèi)停留時間長,而不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可以同時干燥幾種品種。
  這幾種干燥機各有特點,用戶可以根據(jù)需求選擇適合自己的干燥設(shè)備!

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    滾筒干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)總體設(shè)計(二)滾筒干燥設(shè)備的組件設(shè)計
     滾筒干燥設(shè)備的滾筒組件包括筒體、端蓋、端軸和支承軸承等。其中端蓋和端軸,按其工作狀況下傳遞扭矩的狀態(tài),分為主動和從動兩側(cè)。主動側(cè)的端軸上,組裝輸入功率的傳動件。筒體內(nèi)的供熱介質(zhì),是從端軸的一側(cè)或兩側(cè)組裝的進氣頭中引入或引出,故端軸和端蓋為空心的結(jié)構(gòu)。雙滾筒干燥設(shè)備,可分為主動和從動滾筒,主動滾筒的兩端均有傳動齒輪。滾筒的支承,一般為滑動軸承(用于帶狀物料干燥的多滾筒干燥設(shè)備常采用滾動軸承)。雙滾筒型的從動滾筒的軸承座,可以微調(diào)移動,調(diào)節(jié)兩筒之間的間隙。滾筒組件設(shè)計的內(nèi)容包括滾筒型式的選擇、滾筒組件的強度和剛度計算,選擇合適的材質(zhì)后,確定相應(yīng)構(gòu)件的壁厚和結(jié)構(gòu)尺寸,并提出制造、加工和組裝的技術(shù)要求。采用飽和蒸汽作為干燥熱源的滾筒,因其設(shè)計壓力,應(yīng)作為壓力容器進行設(shè)計、制造和驗收,并遵循國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定》監(jiān)察和管理。
  (一)滾筒的結(jié)構(gòu)型式:
  按筒體材料和加工方法,分為鑄造滾筒與焊接滾筒兩類。鑄造滾筒筒體和端蓋、端軸均分別由澆鑄件經(jīng)加工和熱處理后組裝而成。鑄件的材料,常為鑄鐵和鑄鋼。這類滾筒筒體壁厚較厚15-32mm)、重量大、熱阻大、導(dǎo)熱性差。具有熱容量大,傳熱穩(wěn)定,良好的耐磨性和剛性等優(yōu)點,適用于要求供熱穩(wěn)定、無腐蝕性的物料干燥。焊接滾筒筒體由具有焊接性的板材卷焊之后,加工而成。材料一般為碳鋼和不銹鋼。端蓋和端軸的加工,可為焊接件、鍛件或鑄件。焊接型筒體具有壁薄、導(dǎo)熱性好、單件加工方便、適用材料廣、筒體的直徑與長度范圍大等特點,為各類物料干燥常用的滾筒型式。除一般液相物料干燥用的焊接型滾筒外,在紡織行業(yè)中,有用紫銅薄板卷焊的筒體,采取烘圈壓配的方式與兩端的端蓋連接。此類滾筒壁厚2-3mm,筒體中部設(shè)置加強圈,可承受0.2-0.4MPa的蒸汽壓力。適用于要求傳熱快、表面光滑無銹跡、自重輕、轉(zhuǎn)動靈活的帶狀紡織物干燥。
 。ǘL筒組件的受力狀態(tài)和強度與剛度條件:
  1、受力狀態(tài)滾筒組件在工作狀態(tài)下承受的作用力,包括供熱介質(zhì)的內(nèi)壓力;筒體外壁由刮刀裝置及壓輥布膜裝置頂緊時的徑向力、周向力和筒體轉(zhuǎn)動中的摩擦阻力和剝離料膜的切削力;組裝于端軸上傳動件對端軸的徑向力和圓周力;端軸的進氣頭填料函密封裝置對轉(zhuǎn)動軸的填料摩擦阻力。還可能有由于筒體壁溫升高而產(chǎn)生軸向和徑向的熱膨脹所引起的二次應(yīng)力。各作用力的大小、方向與位置,可由滾筒組件總體設(shè)計提供的條件分別計算決定。
  (1)傳動裝置對端軸的作用力安裝于滾筒端軸上的傳動件,采用不產(chǎn)生軸向力的直齒圓柱齒輪和鏈輪兩種形式。直齒圓柱齒輪對端軸的作用力在滾筒轉(zhuǎn)動狀態(tài)下將產(chǎn)生摩擦阻力和料膜的切削阻力。滾筒在靜態(tài)和動態(tài)時的受力是不同的。計算傳動功率和刮刀,裝置受力時,應(yīng)考慮滾筒轉(zhuǎn)動狀態(tài)的刮刀受力影響。正負號取值決定于刮刀裝置的布置方式,若刮刀頂緊后的切向力( s)作用方向,與摩擦阻力( f)的作用方向一致時,取正值;反之,則取負值。在確定滾筒處在轉(zhuǎn)動條件下的刮刀受力狀況時,應(yīng)考慮到由于筒體的圓柱度、料膜粘結(jié)力、刮刀剛度等因素影響下所出現(xiàn)在刀刃部位的自勵振擺現(xiàn)象,刀刃部位的上下微量位移,將改變各作用力之間的關(guān)系。
 。2)供熱介質(zhì)的壓力和溫度對滾筒組件的受力影響筒內(nèi)的供熱介質(zhì)壓力,均勻地作用于筒體、端蓋和空心端軸的內(nèi)壁上,將分別在相應(yīng)位置產(chǎn)生環(huán)向和周向應(yīng)力和端蓋上的彎曲應(yīng)力,直接影響組件的強度。在滾筒的筒體和端蓋的強度計算中,決定強度的主要因素是供熱介質(zhì)的壓力,筒內(nèi)壓力越大,影響越大。筒體組件的壁溫升高,會產(chǎn)生熱膨脹,對筒體組件結(jié)構(gòu)有一定的影響,設(shè)計中應(yīng)予考慮。
 。3)筒體、端蓋自重的受力影響滾筒組件的自重,對于兩端支承的軸承受力有一定的影響。在工作狀態(tài)下,自重將與刮刀頂緊作用力的徑向力進行合成,使軸承處承受摩擦阻力。
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