在順流式谷物干燥機(jī)中,熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同,最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸,故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng),干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級(jí)的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī),廢氣直接排入大氣,干燥段
一、雙螺旋錐形混合機(jī) 旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使螺旋外的物料,不同程度進(jìn)入螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補(bǔ)充了底部的空缺,從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合混合機(jī)的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機(jī)槽壁上的板,主要是在灌流狀態(tài)時(shí)為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作,而層流狀態(tài)時(shí)不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能,像有的懸浮聚合的混合機(jī)械裝置;在設(shè)有擋板時(shí)可使顆粒細(xì)而均勻。
顏料帶式干燥機(jī)是我廠自行設(shè)計(jì)研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,已累計(jì)生產(chǎn)100多臺(tái)套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機(jī)的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)較高,而且大大的節(jié)約人力.物力和能源,為干燥顏料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,連續(xù)化跨進(jìn)了步伐,是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機(jī)。
顏料干燥時(shí)一般采用二段帶式干燥機(jī)串聯(lián)使用,即分成進(jìn)料段與出料段。進(jìn)料段由于物料含水分較
在國際競(jìng)爭(zhēng)中,我國干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,我國干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
國內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展正如專家預(yù)期所料,是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國內(nèi)市場(chǎng)而言,由于我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段
隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化,農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī),但都不適應(yīng)我國國情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī),因無循環(huán)功能,機(jī)器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年 這期給大家介紹下真空粑式干燥設(shè)備的干燥特性。真空粑式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)加熱的干燥設(shè)備。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫的和易于氧化的泥狀、膏狀物料,其含水率為15%-90%。 干燥設(shè)備內(nèi)部的水平粑式攪拌器的葉片是由鑄有處于高溫的危險(xiǎn),適用于熱敏性物料的干燥,但壁面也有可能產(chǎn)生過熱; 3、不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥; 4、熱效率高; 5、因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品,少量物料也可以干燥; 6、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整; 7、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)內(nèi)易于清理,改變用途容易; 8、廢氣不帶走物料,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥設(shè)備配件。
適用范圍 GZL系列干法輥壓制粒機(jī)除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險(xiǎn)品外,本機(jī)組對(duì)大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)軋輥進(jìn)行水冷,本機(jī)組亦可對(duì)熱敏性物料進(jìn)行制粒。 特點(diǎn) 干粉直接制粒,無需任何粘結(jié)劑。 顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制顆粒的強(qiáng)度。 產(chǎn)品為不規(guī)則顆粒。 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。 造粒成本低。 加料范圍 為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻,提高設(shè)備的工作能力,對(duì)軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料,對(duì)軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。
工作原理
應(yīng)用 石油化工 生物工程 金屬粉末 精細(xì)化工 醫(yī)藥 食品 農(nóng)藥 肥料 礦產(chǎn) 煤炭
技術(shù)參數(shù)