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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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電能烘箱的使用詳解和箱式干燥機
針對不同行業(yè)選擇怎樣的干燥設備
硅碳棒箱式干燥設備的技術特點
煤泥干燥行業(yè)選擇怎樣的干燥設備
混合機的綜合性能和微波干燥機
無機鹽產(chǎn)品行業(yè)對中國企業(yè)烘干干
槽型混合機與真空上料機的特點和
壓縮空氣干燥機與除濕干燥機分別
淺談圓錐破碎機的構成及工作原理
微波干燥設備、烘箱和混合機這三
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件

  熱傳導式攪拌干燥設備依據(jù)攪拌槳葉的結構有圓筒形攪拌槳葉干燥設備,螺旋形攪拌槳葉干燥設備,管形攪拌槳葉干燥設備,圓盤攪拌槳葉干燥設備,楔形攪拌槳葉干燥設備和捏合式攪拌槳葉干燥設備等。
  1、圓筒形攪拌槳葉干燥設備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設備。在水平安裝的帶有夾套的    一、真空箱式干燥設備的干燥原理:
  當使用真空干燥設備對物料進行干燥時,會將被干燥的物料置于真空條件下進行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料;蛞杂袡C溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設備的構造,有一   自從前章更新;了一篇回轉圓筒干燥機知識以后,步長干燥設備有限公司接到了很多朋友的回復,很多朋友都反映圓筒干燥機潤滑問題很關鍵,如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對此問題給大家解答一下,其實這個問題不關困擾著其他人,本公司也對此問題進

  一、概述:
  在逆流式谷物干燥機中,熱風和谷物的流動方向相反,最熱的空氣首先與最干的糧食接觸,糧食的溫度接近熱風溫度,故使用的熱風溫度不可太高。低溫潮濕的谷物則與溫度較低的濕空氣接觸,因而容易產(chǎn)生飽和現(xiàn)象。逆流式干燥機一般由金屬倉、透風板、拋撒器、風機、加熱器、掃倉1、干燥鈦白粉的惰性粒子流化床干燥設備。鈦白粉是膏糊狀物料,含水量高,粘結性大,單憑熱氣流進行直接硫化干燥是困難的,故在底部為錐形的干燥設備中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后,從錐形底部通入熱氣流,使惰性粒子沸騰起來,同時受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入流化床干燥設備內,    臘腸干燥箱一種采用太陽能干燥臘腸的新工藝,并且將臘腸干燥過程分為三個階段,提出了每個階段的干燥溫度和排氣濕度等控制參數(shù),大大縮短了臘腸干燥周期,臘腸質量優(yōu)良,優(yōu)質品率高。
  臘腸干燥箱利用太陽能干燥技術,發(fā)展蔬菜、水果、藥材等精加工,臘腸干燥箱也是廣大農村脫貧致富的一條有效途徑 操作管理方便、運行安全可靠、節(jié)煤省電、減少污染、提高產(chǎn)品質量,為產(chǎn)品出口提      一、V型波導干燥機是由V型波導、過渡接頭、彎波導、抑制器等組成,是矩形波導的變態(tài)。V型波導干燥機為加熱區(qū),由二半組成,便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機里面通過,達到均勻干燥。V型波導到矩形波導之間設有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。
  二、脊弓波導干燥機為了清潔作用,可使滯留物減至最少。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    無重力混合機械的特點和維護保養(yǎng)方法
無重力混合機械的特點和維護保養(yǎng)方法
  無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉;炷镣饧觿暳、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。
  無重力混合機大體可分為兩類一種是普通無重力混合機,一種為飛刀式無重力混合機,后者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷后再混合的一個種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
  無重力混合機性能特點
  減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。 即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
  無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合?蛇M行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。 根據(jù)用產(chǎn)要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥設備使用。 對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八;旌纤俣瓤,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。 低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥采用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不銹鋼兩種。
  安裝保養(yǎng):無重力混合機要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、操作之便利。無重力混合機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
  無重力混合機試機:檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤后開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產(chǎn)。
  無重力混合機操作與維護
  1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
  2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈,以后可每3-6個月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業(yè)極壓點輪油:
  3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,采用3號二硫化鉬鋰荃脂。
  4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
  5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
  6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。
  無重力混合機常見故障與排除方法:
  1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機,應待打開出料門排掉物料后再啟動電機;
  2、出料門如有漏粉,應檢查出料門和機殼間的密封件的接觸情況,如系出料門關閉不嚴或密封條老化,應調整行程開關的位置或更換密封條;
  3、出料機構如不能正常工作,應檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障。
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