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混合機(jī)的液體流動(dòng)狀態(tài)、特性和烘箱用耐火材料的性能 |
一、混合機(jī)的液體流動(dòng)狀態(tài)和特性 各種形式混合機(jī)的槳葉形狀可歸納為三類:平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機(jī)在液體中攪拌時(shí)產(chǎn)生不同的流動(dòng)狀態(tài),基本流向?yàn)檠鼗旌蠙C(jī)的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。 1、平直槳葉其槳葉面的運(yùn)動(dòng)方向與槳葉面垂直,當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時(shí),液體主要為水平環(huán)向流動(dòng);當(dāng)槳葉的旋轉(zhuǎn)速度增高時(shí),液體流向的主要部分變?yōu)閺较蛄鲃?dòng);故在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),平直槳葉的槳式混合機(jī)、開啟渦輪式混合機(jī),圓盤渦輪式混合機(jī)均屬于徑流型混合機(jī)。 在攪拌容器內(nèi)設(shè)置垂直擋板時(shí),徑流型槳葉混合機(jī)在容器內(nèi)擋板的協(xié)助下可獲得較強(qiáng)的軸向流動(dòng)。這是由于以徑流槳葉端部排出的徑向流液體攜帶圍圍的液體(靜止的和流動(dòng)的)沖向擋板而形成上下循環(huán)流,此時(shí)被攪拌的液體既有強(qiáng)烈的對(duì)流循環(huán),又有很強(qiáng)的湍流擴(kuò)散。這是攪拌過程的最佳流型。 2、斜槳葉斜槳葉的葉面與其旋轉(zhuǎn)方向成一定的傾斜角,當(dāng)槳葉低速旋轉(zhuǎn)時(shí),液體既有水平環(huán)向流動(dòng),又有軸向的分流。當(dāng)槳葉轉(zhuǎn)速增高時(shí),液體還有較大的徑向流。故斜槳葉混合機(jī)(槳式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式)介于徑流型和軸流型混合機(jī)之間,但它更接近于軸流型混合機(jī)。在攪拌容器內(nèi)裝垂直擋板時(shí),其效果與平直槳葉混合機(jī)在容器內(nèi)裝垂直擋板的效果相同。 3、螺旋面槳葉螺旋面槳葉是連續(xù)的螺旋面或其一部分,槳葉曲面與旋轉(zhuǎn)方向的角度逐漸變化。故螺旋面槳葉可認(rèn)為是許多斜槳葉的組合,這些斜槳葉的傾斜角在逐漸變化。所以螺旋面槳葉混合機(jī)的液體流向主要是軸向流兼有水平環(huán)向流和徑向流。故螺旋面槳葉混合機(jī)(推進(jìn)式、螺帶式、螺桿式)均屬于軸流型混合機(jī)。當(dāng)在軸流型槳葉混合機(jī)周圍套裝導(dǎo)流筒后,流體的流向變?yōu)樯舷碌妮S向循環(huán)流為主,水平回轉(zhuǎn)流為輔。 軸流型槳葉與徑流型槳葉相比,前者在消耗動(dòng)力較小的情況下能獲得較大的循環(huán)流量。 上述三種形式槳葉的混合機(jī)在較高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)在混合機(jī)的中心區(qū)域的上層液體產(chǎn)生凹陷的旋渦,通稱為圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)。在此旋渦(圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū))內(nèi)的液體隨同混合機(jī)一起旋轉(zhuǎn),起不到攪拌混合作用,成為攪拌死區(qū)。如果在攪拌容器內(nèi)裝一定數(shù)量的垂直擋板,則可消除這種旋渦(圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū))---液體攪拌死區(qū)。 二、烘箱用耐火材料的主要性能 1、耐火度是耐火材料在高溫下抵抗熔化的性能。將試樣磨碎到粒度<0.2mm用糊精調(diào)配并制成等邊三角錐,在規(guī)定的加熱條件下與標(biāo)準(zhǔn)錐彎倒情況相比較,直到試錐頂部因受溫度及本身重量影響而彎倒接觸底平面時(shí)的溫度即為耐火度。 2、荷重軟化溫度是指耐火材料試樣在0.2MPa壓力下,以一定的升溫速度加熱至開始軟化變形0.6%的溫度,此外還標(biāo)注壓縮變形4%或6%的溫度,試樣尺寸為36mm*50mm。 3、常溫耐壓強(qiáng)度是耐火制品在常溫下單位面積上所承受的極限壓力,表示成品料的質(zhì)量、組織結(jié)構(gòu)是否均勻致密、制品抵抗沖擊能力的強(qiáng)度指標(biāo)。 4、密度是包括全部氣孔(開口氣孔,閉口氣孔、連通氣孔)在內(nèi)的單位體積耐火制品的質(zhì)量(g/cm?或kg/m?)。 5、熱穩(wěn)定性是指耐火制品抵抗耐急冷急熱而不破壞的能力,標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)定方法是將試樣加熱到850℃保持40min,然后放到流動(dòng)的冷水中冷卻3min,然后再將試樣重新加熱冷卻,直到試樣失重20%(或破碎)的次數(shù)。 6、重?zé)變化是耐火制品在高溫下長(zhǎng)期使用,產(chǎn)生再結(jié)晶和進(jìn)一步的燒結(jié)現(xiàn)象所引起制品的不可逆殘余收縮或膨脹。 7、高溫化學(xué)穩(wěn)定性是在高溫下抵抗?fàn)t氣、熔鹽、金屬氧化物等侵蝕的能力。 |
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