干燥技術(shù)有很寬的應用領(lǐng)域，面對眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學科、具有實驗科學性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應用中需要具備三個方面的知識和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和產(chǎn)品的使用特點；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理；第三要有實施的手段，即能夠進行干燥流程、主要 干燥設(shè)備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能 粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。 在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應該防止這種事發(fā)生了？ 1、工作時保持密閉狀態(tài)，保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機械一、固體混合機的粒子概述 固體混合機中所述的固體，其實可在細分為兩種，一種是粒體（粒料），另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界，而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學行為的區(qū)別。粒料的力學行為主要受重力所控制；當粒子的粒徑不斷減小，則粒子之間的附著力急速增長，當粒徑小至數(shù)位
食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機與網(wǎng)帶式烘干機的對比介紹 方便面帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥干機操作靈活，濕物進料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進行，勞動條件較好，免了般在50-2000kg/h范圍。 6、供熱介質(zhì)簡便。常用飽和水蒸氣，壓力范圍為0.2-0.6MPa（120-150℃），很少超過0.8MPa。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用高沸點有機物導熱油作為熱媒；一般不采用過熱蒸汽和煙道氣。 7、刮刀易磨損，使用周期短。筒體受到料液腐蝕及刮刀切削狀態(tài)下的磨損后，難以修補，必須重新更換。
