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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機械的四大分類和高速混合機
高頻干燥機和微波干燥機產(chǎn)生輻射
  混合機械的混合容器、混合器
高速混合機維護保養(yǎng)和混合機原理
混合機的擋板功能介紹
混合機的導流筒介紹
簡單幾步了解帶式干燥機的入門知
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)
混合機的安裝型式(一)立式容器
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥速度
  干燥設備系列
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  干燥設備配件
高速混合機維護保養(yǎng)和混合機原理及應用
  高速混合機維護保養(yǎng)和維修
  混合機中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙,工作負荷不大,所以,一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
  平時工作維護保養(yǎng)應注意如下事項:
  ①一定要按設備的操作規(guī)程執(zhí)行,這是對設備最好的維護保養(yǎng)。
 、谧⒁庠O備啟動正常后再加料混合,加料應按要求順序緩慢加入。
 、蹅   食品用凍干機大多數(shù)采用凍干分離型結(jié)構(gòu)。先將預處理好的物料裝盤,送入速凍生產(chǎn)線預凍;或?qū)⒀b好物料的盤子裝上架車,送入冷庫預凍。預凍好的物料,連同料盤(或車)一起裝入凍干器的干燥倉內(nèi),抽真空進行升華干燥。為提高升華干燥速率,在適當時機進行加熱,直到干燥結(jié)束,停止加熱,停真空泵,停制冷壓縮機,向干燥倉內(nèi)放入干燥空氣,打開真空倉門,取出物料,進行后處理(真空包裝)。
  醫(yī)渦輪式混合機械與槳式混合機械相比,葉片數(shù)量多,葉片種類多,轉(zhuǎn)速高,所以其結(jié)構(gòu)比漿式復雜。各種型式的渦輪混合機漿都是通過輪毅用鍵與止動螺釘連接與混合機軸上,同時在混合機軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。
  混合機械的開啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上,折葉開啟渦輪的葉片傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個世紀的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個小時即可完成。
  這條全自動生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量650千克以上,整個流程從初始含水達35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個小時。而過去傳統(tǒng)的

  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機分為對流型和傳導型兩種。
 。ㄒ唬⿲α餍帶式干燥機
  對流型帶式干燥機有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機結(jié)構(gòu)特點是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶一、豎式粉碎氣流干燥設備的原理
  該干燥設備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M行干燥處理;使氣流有足夠的湍動,物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設備的定量加料器的作用是將    今天給大家介紹下流化床干燥設備的優(yōu)點和使用條件,讓大家能更好的認識和使用流化床干燥設備,因為流化床干燥設備的干燥特性與其它的干燥設備不同,有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握,掌握了使用條件的要領(lǐng),才能在使用過程中不會發(fā)生錯誤使用。下面就給大家介對人體某些部位(頭部、軀干)局部屏蔽的防護頭盔或圍裙。
  微波工作場所適當?shù)慕禍,也是有效的防護措施之一。
  為了使人及時覺察微波的危險,可以采用微波指示器和警報器,在微波強度超過安全限度時,對人及時發(fā)出警報。
  此外,在微波輻射不安全的區(qū)域,應當設置警戒標記,禁止一般人員進入。只有在山現(xiàn)事故的情況下,才允許指定的人員進入。天線的輻射方向附近,也應盡量避免人員進入這個區(qū)域。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    氣流干燥設備的種類

  氣流干燥設備可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設備。
  1、直接進料的氣流干燥設備:它是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,如干燥合成樹脂、某些藥品、有機化學產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時容易結(jié)團,可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利干燥操作。
  2、帶有分散器的氣流干燥設備:帶有分散器的氣流干燥設備的流程如圖3-1所示。其特點是干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。如離心機、過濾機的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。如含水量較多,可用返料法改善操作。
  3、帶有粉碎機的氣流干燥設備:帶有粉碎機的氣流干燥設備流程。其特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機,用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強化干燥。因此,大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進氣溫度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料,其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。


  以上3種氣流干燥裝置的特性如表3-1所示。

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