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鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的，鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能，低溫時干燥設(shè)備性能良好，密度小，且容易進行壓力加工，因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門獲得了廣泛的應(yīng)用。
　　鋁極易與空氣中的氧結(jié)合，在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性目前國內(nèi)味精菌體蛋白干燥主要使用的設(shè)備有：管束式干燥機，高速攪拌干燥機，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，高速攪拌干燥機最佳，其次為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和管束式干燥機。
　　雖然管束式干燥機的特點是效率高，但由于味精菌體蛋白是高粘度物料，而管束式干燥機很難處理高粘物料，只能采用返混1、混合機的混合容器
　　混合容器常被稱為混合釜或混合槽，當混合機械用作反應(yīng)器時，又被稱為混合釜式反應(yīng)器，有時簡稱反應(yīng)釜。
　　釜體的結(jié)構(gòu)型式通常為立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作時容器高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器裝夜高徑比又視容器內(nèi)物料性質(zhì)、混合特征和混合器層數(shù)而現(xiàn)在，混合機與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對真空干燥機是干燥設(shè)備中的重要一員，它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功干燥機是制藥機械行業(yè)中必不可少的設(shè)備之一，其在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，近幾年，隨著市場的不斷發(fā)展，行業(yè)的要求也不斷提升，干燥機逐漸規(guī)范化、功能化邁進，行業(yè)發(fā)展趨勢明顯。
　　
　　經(jīng)過多年的發(fā)展，干燥機種類眾多，常用的干燥機，如氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥、微波干燥、冷凍干燥等設(shè)備，我國均能生如今國內(nèi)干燥設(shè)備規(guī)模較大的企業(yè)和國外企業(yè)相比，規(guī)模還是比較小的，技術(shù)儲備不足，加工設(shè)備的手段略顯原始。我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。同時現(xiàn)在很多干燥企業(yè)為了追求利潤，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品在使用過程中就會出現(xiàn)偏差。

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