1、單滾筒干燥設(shè)備圖1-2為常壓操作、底部進(jìn)料的單滾筒干燥設(shè)備。用于溶液或稀漿狀懸浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式；料膜厚度為0.5-1.5mm。筒內(nèi)蒸汽壓力為0.2-0.6MPa筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒體直徑在0.6-1.6m范圍，長(zhǎng)徑比(L/D)=0.8-2,筒體長(zhǎng)度可達(dá)3.5m。刮刀位置常在筒體斷面的Ⅲ、Ⅵ象限，與水平軸線交角為30°-4
混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽 回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、連續(xù)操作、適應(yīng)能力強(qiáng)、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢(shì)，目前廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè)，成為顆粒狀物料的首選干燥設(shè)備。對(duì)于近幾年流行的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)為什么具有怎么強(qiáng)的性能了，下面讓我們從機(jī)器的參數(shù)來了解他的運(yùn)作吧。 一、流向的選擇： 濕物料和載熱體流向有并流干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。 干燥機(jī)是一種很好的干燥設(shè)備，近幾年由于社會(huì)的發(fā)展需要自然干燥遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求，所以干燥機(jī)近幾年得到廣泛的應(yīng)用，主要影響干燥效果的因素有： 1、干燥溫度：熱量是打開水分子-40℃露點(diǎn),搭配冷水機(jī)可達(dá)-50℃以上的超低露點(diǎn)；除濕與再生連續(xù)循環(huán)工作,確保露點(diǎn)溫度穩(wěn)定,在-40℃以下露點(diǎn)穩(wěn)定成一條直線；不產(chǎn)生污染確保塑膠品質(zhì)；
轉(zhuǎn)輪可耐1000℃高溫以防火災(zāi),防酸耐殮,可水洗,平均壽命10年以上；再生溫度為180℃,比傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)省2/3時(shí)間和30-40%的能源；一臺(tái)除濕機(jī)可以搭配數(shù)個(gè)獨(dú)立干燥料斗使用。
