橫流式谷物干燥機是目前最流行的一種谷物干燥機,它的特點是熱風的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機的示意圖,濕糧經(jīng)斗式提升機被送入干燥機,通過設在干燥機頂部的均布器,使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內(nèi),待濕糧充滿后,即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中,受排糧
氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。 1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置:該裝置是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合 二維混合機概述: 混合機主要由料筒、上機架(搖擺床)、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。二維混合機,全稱二維運動混合機,顧名思義,是指轉(zhuǎn)筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。在這兩個
板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別 板式干燥機發(fā)展至今已有幾十年歷史。近年來,許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領域,在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥機相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。 因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。設備微波干燥設備的特點: 1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。 2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。 3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲
耙式干燥機械的整個裝置主要由耙齒運動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴,并在殼體夾套通入熱水,啟動真空泵。干燥機的裝有齒耙組的主軸由電動機帶動,經(jīng)減速機減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè);當齒耙反向一、干燥設備的氣流式霧化器介紹 干燥機的氣流噴霧又稱二流體噴霧,它是利用蒸汽或壓縮空氣的高速運動(一般為200/300m/s),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,兩種流體存在著相當高的相對速度,液膜被拉成絲狀,然后分裂成細小的霧滴。霧滴的大小取決于相對速度和料液的粘度,相對速度越高,霧滴越細,粘度越大,霧滴增大。 氣流噴霧料液的分散度行業(yè)以后應將干燥設備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整,進一步的堅強對基礎的研究與研發(fā)。在技術(shù)方向上,加強自動化、制造工藝以及材料材質(zhì)外觀設計等方面的研究。在研發(fā)應用方面要注重與國際間的交流與合作的同時又要注重知識產(chǎn)權(quán)的保護:注重新技術(shù)、新應用領域的開發(fā)的同時又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應用領域的創(chuàng)新。這是我國干燥設備要做大做強的必由之路。同時也是走持續(xù)發(fā)展道路的必備方向。
一、高密度聚乙烯流化床干燥設備的簡介: 年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設備。 由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達10%,經(jīng)流化床干燥設備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許含水量為0.1%-0.3%。該干燥設備設計生產(chǎn)能力為4.5t/h,實際可達4.6t/h。干燥介質(zhì)為熱空氣,進流化床的氣溫為100-113℃;若大于113℃,聚乙烯會產(chǎn)生觸熔縮化。 空氣加熱分兩段進行,利用水蒸氣蒸餾的余熱將空氣加熱到90℃,然后再用1.6MPa的水蒸氣加熱到113℃。風機風含量原設計為20000m?/h,而實際風機風量僅有13500-14000m?/h,故在操作中顯示得風量不足。 流化床干燥設備內(nèi)溫度的控制在進口為100-113℃,在出口的第三室,要控制在70-75℃,最高不許超過80℃,否則物料在干燥后頗易產(chǎn)生融熔縮化,而且物料中含有的稀釋劑可能引起燃燒爆炸,溫度愈高愈危險。干燥后的熱空氣夾帶聚乙烯粉末進入旋風除塵器,將固體物料分離下來,而空氣則由排出煙囪放空。 二、高密度聚乙烯流化床干燥設備的結(jié)構(gòu)特點: 該流化床干燥設備長約9m,寬約2.3m,高約2.76m。殼體為不銹鋼,壁外有玻璃棉保溫,厚約70-100mm,保溫層外再包鋁板。干燥設備分為三室,第一室為進料,第三室為出料。在進料的第一室內(nèi)設有立式攪拌器,以粉碎濕聚乙烯的結(jié)團、結(jié)塊,從而使流化床干燥設備對物料干燥均勻。攪拌型式為齒耙式,轉(zhuǎn)速10r/min。電機轉(zhuǎn)速1420r/min,功率2kw。傳動裝置減速比為1:139. 由于第一室進料含水量高,所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm,第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm,這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。 干燥干燥設備的氣體分布板為陶瓷微孔板,方形,約500mm*500mm,厚約40mm,由若干塊拼接而成。