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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的槽體工作原理介紹
干燥機(jī)械在干燥鮮花中的應(yīng)用
混合機(jī)械在石油化工和化工纖維生
高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)產(chǎn)生輻射
V型混合機(jī)的使用和混合的物料的
  混合機(jī)械的混合容器、混合器
混合機(jī)的擋板功能介紹
混合機(jī)械的四大分類和高速混合機(jī)
混合機(jī)的導(dǎo)流筒介紹
混合機(jī)的安裝型式(一)立式容器
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的設(shè)計(jì)包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時(shí)間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機(jī)爐體設(shè)計(jì):  帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機(jī)通?梢杂脕韺κ卟、水果、谷物以及醫(yī)藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機(jī)在運(yùn)作一段時(shí)間以后,需要進(jìn)行必要的檢查和修理。

  帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能長期運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修,維修方便。干燥設(shè)備科技含量初顯主導(dǎo)作用干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動,干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新脈沖式氣流干燥設(shè)備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴(kuò)大。目前脈沖氣流干燥設(shè)備的干燥管型式有兩種,一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大;另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
  干燥設(shè)備采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有高的傳熱傳質(zhì)作用,以強(qiáng)化干燥過程。加入的物料粒子首傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn),以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。
  這條全自動生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上,整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動烘干、打粉,最終將成品氧化鐵粉末自動裝袋,前后不到2個(gè)小時(shí)。而過去傳統(tǒng)的  干燥設(shè)備行業(yè)是現(xiàn)在比較熱門的一個(gè)行業(yè),而干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的一種。今天就這個(gè)話題跟大家介紹一下吸附式干燥機(jī)
  吸附式干燥機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,利用變壓吸附原理,通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點(diǎn)-40到提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感裕趯ξ矬w加熱時(shí),不需要任何傳媒,且可對物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示,采用微波設(shè)備對物料加熱,其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~10倍。
  廣大客戶看完上面的介紹以后,是不是增進(jìn)了對這些設(shè)備的進(jìn)一步的了解了呢,要是還有什么不明白的或是理解的,可以聯(lián)系我們客服,我們會給廣大客戶詳細(xì)介紹的,愿我們的解答會給客戶解決使用中或使用前的疑問。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    干燥設(shè)備的選擇方法(二)
    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識,這次常州步長有限公司邀請行業(yè)精英一起商討,把大家遇到的問題,購買時(shí)產(chǎn)生的疑問?,通通幫大家解答出來,家從大到小不放過任何一個(gè)細(xì)節(jié)讓大家從多方面了解干燥設(shè)備,讓大家能輕而易舉的找到自己所需要的設(shè)備,減少購買時(shí)間,避免購買錯(cuò)誤的有質(zhì)量問題的設(shè)備。
  四、干燥裝置的選擇基準(zhǔn):
  作為裝置選定的基準(zhǔn),應(yīng)以材料的含濕狀態(tài)為基礎(chǔ)來進(jìn)行研究。材料含濕狀態(tài)大致區(qū)別為:
  1、液體及泥漿狀材料; 2、雪花狀材料;3、凍結(jié)材料; 4、短纖維材料;5、糊狀材料; 6、大小一定的材料;7、粉粒體材料; 8、連續(xù)的板片材料;9、塊狀材料; 10、涂布材料。
  其中(1)-(’4其干燥品為粉粒狀,(6)以后的物料,干燥前后其形態(tài)不發(fā)生變化,應(yīng)以原有狀態(tài)為基準(zhǔn)來選定適當(dāng)?shù)母稍餀C(jī)。
  五、干燥裝置的生產(chǎn)方式:
  干燥工藝是選擇連續(xù)式還是間歇式是很重要的問題,因?yàn)橛胁簧偾闆r是受裝置限制的。選用連續(xù)式干燥機(jī)的理由有以下幾點(diǎn):
  1、前后工藝為連續(xù)式時(shí),選擇連續(xù)方法。
  2、同一材料、同樣數(shù)量時(shí),選用連續(xù)式有利于提高熱效率。
  3、連續(xù)式為了不使水分蒸發(fā)出現(xiàn)較高峰值而將水分蒸發(fā)平均于附屬設(shè)備,因此水分蒸發(fā)的峰值比間歇式小且不浪費(fèi)工時(shí)。
  4、連續(xù)式干燥時(shí)間短,所以即使前后工藝分別進(jìn)行也還是選用連續(xù)式有利。
  5、雖然適合大批量處量,但物品的干燥時(shí)間特別長時(shí),也常常選用間歇式干燥機(jī)。
  使用間歇式干燥機(jī)的理由有以下幾點(diǎn):
  1、前后工藝不能連續(xù)進(jìn)行,只是干燥工藝可以連續(xù)進(jìn)行時(shí),也不易于采用連續(xù)式干燥機(jī)。
  2、產(chǎn)量小且需經(jīng)常更換品種多時(shí),最好采用間歇式干燥機(jī)。
  3、幾乎不容許有水分誤差時(shí)應(yīng)選用間歇式干燥機(jī)。
  4、材料的供給、取出、裝置同輸送等操作困難時(shí),選用間歇式干燥機(jī)。
  5、由于該種裝置結(jié)構(gòu)較簡單,因此故障少且價(jià)格便宜。
  6、干燥時(shí)間長時(shí),干燥過程中還可以進(jìn)行其他作業(yè),因此能夠提高作業(yè)密度。
  六、各種裝置的特性:
  這里從所舉的最佳干燥機(jī)出發(fā),進(jìn)一步考察裝置的特性及所需條件,來進(jìn)行最佳干燥機(jī)的選擇,首先,按處理量和處理方式選擇干燥裝置,其裝置的下列參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究:
  1、設(shè)備費(fèi)。2、干燥時(shí)間。
  3、熱效率。 4、裝置的可處理材料界限。
  5、經(jīng)濟(jì)處理界限。 6、對附屬設(shè)備的審查。
  7、最大處理例。
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