熱傳導(dǎo)式攪拌干燥設(shè)備依據(jù)攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)有圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備，螺旋形攪拌槳葉干燥設(shè)備，管形攪拌槳葉干燥設(shè)備，圓盤攪拌槳葉干燥設(shè)備，楔形攪拌槳葉干燥設(shè)備和捏合式攪拌槳葉干燥設(shè)備等。 1、圓筒形攪拌槳葉干燥設(shè)備圖12-1所示為一種圓筒形干燥設(shè)備。在水平安裝的帶有夾套的彈簧鋼（干燥設(shè)備的彈簧用鋼）是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作，故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度，彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比，高的疲勞強(qiáng)度（尤其是缺口疲勞強(qiáng)度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強(qiáng)性模量電。 3.使用過程中溫度變化時(shí)，請(qǐng)勿隨意打開機(jī)臺(tái)。 4.當(dāng)顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí)，不可隨意調(diào)整線路板之零件，應(yīng)通知廠家派員處理。 5.請(qǐng)勿直接用水沖洗，以防漏電。 6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì)，具有揮發(fā)性之物品之酸性物品在機(jī)臺(tái)內(nèi)，防止意外發(fā)生。 7.請(qǐng)勿在儀器附近使用可燃性物品，防止意外發(fā)生。 8.請(qǐng)小心將物品放入工作室，不易過滿。
混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的，像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí)，為降低槽體的制造成本，混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽，絕大多數(shù)是敞口的平底混合機(jī)攪拌槽。在攪拌含有較大顆粒的淤漿時(shí)，為了便于固體粒子的出料，常用錐形底的混合機(jī)攪拌槽。圖1-3中槽體是圓錐形的。使用螺帶式葉輪，它能混合高粘液體或粉體，與用立式圓筒形槽體的螺帶式攪拌機(jī)相比，它混合效率更高。 在臥式混合機(jī)攪拌槽中大多進(jìn)行半斧操作，因此臥式斧與立式斧相比有更多氣夜接觸面積，故臥式常用于氣夜傳質(zhì)過程，像氣夜吸收或從高粘液體中脫除少量易揮發(fā)物質(zhì)；另一方面，臥式的料層較淺，有利于葉輪將粉末攪動(dòng)，并可借混合機(jī)葉輪的高速回轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。 臥式混合機(jī)的攪拌設(shè)備有單軸的，也有雙軸的，像圖1-4.采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的混合機(jī)目的是要使攪拌器獲得自清潔效果。當(dāng)攪拌高粘液體時(shí)，若葉輪端部與槽壁有一定的間隙，則高粘液體會(huì)滯留與間隙中，這些滯留物的存在往往影響產(chǎn)品的質(zhì)量。特別當(dāng)混合機(jī)的攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器使用時(shí)，滯留物因反應(yīng)時(shí)間過長(zhǎng)或局部過熱而變質(zhì)。為此，攪拌高粘液體的葉輪的外緣都與槽壁很接近，有時(shí)還在混合機(jī)的葉輪裝刮刀，即所謂刮壁式混合機(jī)攪拌設(shè)備。然而，即使采用了刮壁式混合機(jī)攪拌器，若采用單軸型混合機(jī)，高粘液體還可能粘滯在葉輪上，隨葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而若采用自清潔型的臥式雙軸混合機(jī)攪拌設(shè)備，通過兩支軸上特殊設(shè)計(jì)的混合機(jī)葉輪的齒合，使葉輪之間產(chǎn)生互相清潔作用，可使滯留物減至最少。
