一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介：
年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠，其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。
由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯，含水量約6%-7%，最大允許含水量可達(dá)10%，經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%，最大可允許 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用中較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機(jī)會。
一種是被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細(xì)
滾筒干燥機(jī)也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運(yùn) 冷凍干燥設(shè)備的特點和花瓣干燥設(shè)備的特點
冷凍干燥設(shè)備的特點：一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右，雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于，前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán)，從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干
橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī)，它的特點是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖，濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī)，通過設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器，使?jié)窦Z分別流入左右兩個網(wǎng)板中間的間隙內(nèi)，待濕糧充滿后，即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中，受排糧
常見烘箱的優(yōu)勢
1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收；
2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）；
3、烘箱在對物料烘干過程中熱損耗少，熱效率高；
4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中，無雜物混入，產(chǎn)BR> 2、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，與傳統(tǒng)的輻射型干燥技術(shù)相比，能節(jié)能30%以上。
3、該干燥設(shè)備在封閉的狀態(tài)下完成，減少或杜絕了物料交叉污染，符合制藥、食品生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量要求。
4、該干燥設(shè)備采用振動電機(jī)激振頻率的工作原理，振動頻率規(guī)律，物料流態(tài)化穩(wěn)定，設(shè)備工作噪聲低。
5、該干燥設(shè)備可選用蒸汽、燃?xì)�、燃油、燃煤為加熱熱源，使用范圍廣泛，可供用戶選擇。
