真空烘箱儀器介紹 最高加熱溫度為200℃；2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg；3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。 真空烘箱的特點(diǎn) 不僅適用于普通烘干，而且適用于真空灌封、水分測試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，
不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當(dāng)，就會(huì)給客戶帶來些經(jīng)濟(jì)上的消耗，還會(huì)導(dǎo)致開工生產(chǎn)期的延長。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到
干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
干燥機(jī)能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時(shí)完成干燥，可用于處理熱敏物料；干燥室中有攪拌器，同時(shí)在高速氣流中干燥，可處理黏性物料。產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以干燥%&酸為例，利用閃蒸干燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。干燥機(jī) 粉粒體的混合機(jī)械有立式也有臥式，其中目前使用最為廣泛的立式粉�；旌蠙C(jī)械是容器為錐形、用螺桿作攪拌器的行星式混合機(jī)混合機(jī)，簡稱行星錐形混合機(jī)。然而，由于其復(fù)雜的行星式運(yùn)動(dòng)，且隨該混合機(jī)的容積不同，可用一個(gè)電動(dòng)機(jī)或兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，有關(guān)其攪拌功率的基礎(chǔ)研究未見有發(fā) 水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料，對(duì)于有微粘性的的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量，常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板，防止物料中混入異物。<傳統(tǒng)的作坊生產(chǎn)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)力密集、工作環(huán)境差這些困擾氧化鐵紅行業(yè)近半個(gè)世紀(jì)的難題已被攻克。一條以全新的帶式干燥工藝自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)替代傳統(tǒng)工藝建成的氧化鐵紅生產(chǎn)線已在該公司成功投產(chǎn)，以往需要3~4天的生產(chǎn)周期如今只用兩個(gè)小時(shí)即可完成。 這條全自動(dòng)生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量650千克以上，整個(gè)流程從初始含水達(dá)35%的濾餅到自動(dòng)烘干、打粉，最終將成品氧化鐵粉末自動(dòng)裝袋，前后不到2個(gè)小時(shí)。而過去傳統(tǒng)的
氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤膏狀物，再擠壓成條狀物料，物料成形機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)物性參數(shù)通過實(shí)驗(yàn)來確定。 本帶式干燥機(jī)操作可靠，當(dāng)濕物料加料量和濕度波動(dòng)時(shí)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的流量或溫度使之適應(yīng)。亦可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶運(yùn)行速度，必要時(shí)使網(wǎng)帶停止運(yùn)行，讓物料在干燥機(jī)內(nèi)靜止一段時(shí)間，使物料的最終濕度含量達(dá)到要求。該機(jī)操作條件較好，由于是濕物料進(jìn)料，干燥過程又是完全密封的箱室內(nèi)進(jìn)行的，故避免了粉塵飛揚(yáng)和外溢，產(chǎn)品不受污染，操作環(huán)境較舒適。
