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　　一、倒錐式氣流干燥設(shè)備
　　倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內(nèi)的停留時間，降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備，其流程見圖（5-15）生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表（5-18）。

干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)，確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計，帶來產(chǎn)品長期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行；利用優(yōu)良的加熱組件，提升再生氣體溫度，而再生風(fēng)量僅須處理量的6%。
　　2.E-CTRL系列微電腦控制面板，是一個基于高級微處理器的實(shí)時操作系統(tǒng)，它通過簡潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的1、干燥爐的爐架與爐殼；臺車爐的爐架和爐殼的結(jié)構(gòu)與箱式電阻爐基本相同，但由于臺車需拖出，臺車爐前端無下橫梁，易發(fā)生爐架變形，因此爐架應(yīng)牢固固定在地基上。
　　爐面板應(yīng)與爐口磚錯位，即爐口磚突出，并有足夠的磚厚，以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
　　2、干燥爐的爐體；臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸，因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。
常州市步長干燥設(shè)備有限公司多年來吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了多種型號的真空干燥機(jī)械，產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。下面就先帶大家了解下我們

　　真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類�；仡櫣�業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要現(xiàn)在，混合機(jī)與自控技術(shù)的結(jié)合已成為一個新的課題，事實(shí)上有些公司的同軸組合式混合機(jī)械，已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進(jìn)的70m?氯乙烯懸浮聚合反應(yīng)器帶有一個不斷地對進(jìn)、出夾套的冷卻水進(jìn)行量熱的軟件，通過熱衡算能實(shí)時地了解反應(yīng)器中氯乙烯的轉(zhuǎn)化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對低倍的一般疏松、中心疏松、偏析，Ⅰ組均不大于2級，Ⅱ組均不大于3級。
　　3、干燥設(shè)備主體用鋼的表面質(zhì)量；干燥設(shè)備主體用鋼材表面除無裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜外，干燥設(shè)備主體用鋼板要無分層，干燥設(shè)備主體用熱軋鋼板（帶）無氧化皮和過酸洗等有害缺陷；干燥設(shè)備主體用冷軋鋼板（帶）按規(guī)定表面加工等級加工；干燥設(shè)備主體用鋼管無扎折、離層。
　　干燥設(shè)備主體用鋼管還需按規(guī)定進(jìn)行水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)。