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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(二)-
如何選擇糧食干燥機(jī)械
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(三)-
干燥機(jī)的種類與分類方法
冰凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和烘箱的使用
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(四)-
我國干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(五)-
花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(六)-
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
谷物干燥機(jī)械的介紹與市場(chǎng)前景分析
  眾所周知我國是糧食大國、人口大國,糧食生產(chǎn)安全始終是國家的頭等大事,由于受自然條件的限制自然干燥遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足糧食的晾曬與烘干所以發(fā)展谷物干燥機(jī)就顯的尤為重要!
  面對(duì)糧食連年豐收,在珍惜農(nóng)業(yè)發(fā)展來之不易的好局面同時(shí),我們也在思索如何減少糧食收獲后因天氣變化、晾曬等生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的損失。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),因氣候影響,谷兩種不常見的帶式干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
  帶式干燥機(jī)是比較常用的干燥設(shè)備,也是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類的膏狀物料,也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
  今天為大家介紹兩

  干燥機(jī)的作用是來除去壓縮空氣中的水分的一種設(shè)備,干燥機(jī)能除去90%多飽和水蒸汽,如果干燥機(jī)在處理完成后在后部管路當(dāng)中有大量水分,那么就需要對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行全面的檢查,干燥機(jī)如果制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常會(huì)對(duì)制冷效果造成影響,會(huì)造成干燥機(jī)除水效果不良的原因主要有下面的幾種情況:第一壓縮空氣管路旁邊的閥門沒有進(jìn)行關(guān)閉、干燥機(jī)內(nèi)部排水器不良、干燥機(jī)前置換熱器內(nèi)漏。

  每種干燥機(jī)都有其特定的

  1、帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)一般有進(jìn)料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機(jī)的輸送帶上,帶式干燥機(jī)的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng),使被干物料由進(jìn)料端向出料端移動(dòng),帶式干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥的空氣由風(fēng)機(jī)輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,    傳導(dǎo)干燥也被稱為接觸干燥,對(duì)于潮濕的顆粒是非常適應(yīng)的,而傳導(dǎo)干燥機(jī)的熱效率比較高。蒸發(fā)的水蒸汽或著有機(jī)溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的,氣流則是濕分的主要載體,對(duì)于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進(jìn)行操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)的過程中,槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)以及它們個(gè)別的機(jī)型和性能,以供大家可以方便使用它們。
  混合機(jī)是利用機(jī)械力和   隨著社會(huì)的發(fā)展,人們的需求越來越高,對(duì)于干燥機(jī)的要求也不斷升級(jí),就現(xiàn)在的
干燥機(jī)的種類已經(jīng)很多了,可以說已經(jīng)可以能夠滿足人們的需求了,他們有著不同的工作原理,在各自不同的崗位上發(fā)揮著不同的作用,給社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值,給人們帶來方便,通過下面的內(nèi)容讓我們了解一下雙錐回速被排除。干燥速度迅速提高,每加入一單位電磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。這對(duì)于厚的難以加熱干燥的熱料是最有效的。
  3、終端干燥普通干燥系統(tǒng)在接近干燥終止時(shí)效率最低,約有三分之二的干燥時(shí)間花費(fèi)在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口處加一個(gè)微波或高頻干燥器,由于內(nèi)部產(chǎn)生熱,這可改變熱空氣干燥的低效率,提高了普通干燥器的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量,避免物料干燥過度。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體使用設(shè)計(jì)
滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒,被傳動(dòng)裝置帶動(dòng),轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝,冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱,水被汽化,散于周圍空氣中,滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周,物料完成干燥,結(jié)片于外壁,然后由刮刀卸料。
  滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1.5m,長(zhǎng)為1-4m,其蒸發(fā)能力(即干燥物料能力)與料漿的濃度、滾筒尺寸、滾筒轉(zhuǎn)速、產(chǎn)品含水量、加熱蒸汽的壓力以及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當(dāng)加熱蒸汽壓力為1*10*10*10*10*10-2*10*10*10*10*10Pa(表壓)時(shí),滾筒表面蒸發(fā)強(qiáng)度約為4.2*10*10*10-9.7*10*10*10Kg/(m?.s);當(dāng)加熱蒸汽壓力為3*10*10*10*10*10-4*10*10*10*10*10Pa(表壓)時(shí),其蒸發(fā)強(qiáng)度約為8.5*10*10*10-15.3*10*10*10Kg/(m?.s)。滾筒干燥機(jī)為傳導(dǎo)加熱,無干燥介質(zhì)帶走的熱損失,因而熱利用率高,一般在70%以上。通常每干燥濕物料中的1Kg水分,大約消耗1.2-1.5Kg加熱蒸汽。加熱蒸汽至物料層的總傳熱系數(shù)約為175-233W(m?.s℃)。
  由此可見,滾筒干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):操作連續(xù),能夠得到均勻的干燥產(chǎn)品;滾筒干燥機(jī)在干燥物料時(shí)干燥時(shí)間短,一般約為7-30s,干燥的產(chǎn)品沒有處于高溫的危險(xiǎn),適用于熱敏性物料的干燥,但壁面也有可能產(chǎn)生過熱;不管干燥的物料漿液粘度高或低均能對(duì)其進(jìn)行干燥;熱效率高;因干燥機(jī)內(nèi)不會(huì)剩殘留產(chǎn)品,少量物料也可以干燥;滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整;滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理,改變用途容易;廢氣不帶走物料,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。滾筒干燥機(jī)較廣泛的應(yīng)用于漿狀物料的干燥,像干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、碳酸鈣及蒸餾廢液等均能進(jìn)行干燥處理。
  紅外線干燥機(jī)的爐體:
  一、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的爐體設(shè)計(jì)參數(shù)的確定和物料成分的分析;由于紅外線和遠(yuǎn)紅外線加熱干燥機(jī)的原理與熱風(fēng)加熱干燥機(jī)、普通電加熱干燥機(jī)不同,不能全部套用原有的生產(chǎn)數(shù)據(jù),所以一般先要作調(diào)查或做一個(gè)小型模擬實(shí)驗(yàn)。首先進(jìn)行熱譜圖實(shí)驗(yàn)。根據(jù)熱譜圖曲線提供的溫度范圍,作干燥動(dòng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)研究。按不同的供熱方案及供熱條件。尋求最佳的傳熱過程。在確定物料能采用紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥方法后,則進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)獲得下列數(shù)據(jù):
  1、最適宜干燥機(jī)的爐溫(設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮加熱溫度的調(diào)控,以便節(jié)能和優(yōu)化干燥質(zhì)量)。
  2、干燥機(jī)對(duì)物料干燥所需的時(shí)間(包括升溫、降溫、保溫時(shí)間)。
  3、干燥機(jī)的爐膛照射面平均電功率或爐膛熱強(qiáng)度。
  4、輻照距離。
  二、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐長(zhǎng)度的確定;固體式干燥爐的長(zhǎng)度,主要取決于爐內(nèi)工作工藝布置的總長(zhǎng)度,即決定于一次干燥工件的批量。
  應(yīng)該注意,干燥所需時(shí)間與輻射強(qiáng)度、吸收系數(shù)、輻射距離,環(huán)境溫度等許多因素有關(guān),需要經(jīng)過調(diào)查或模擬實(shí)驗(yàn)確定。工作移動(dòng)速度。一般由干燥機(jī)的傳送帶的傳送速度所確定的。
  考慮到設(shè)計(jì)和實(shí)用的差距,選用的傳輸機(jī)構(gòu)應(yīng)具有一定的調(diào)速能力,以能通過速度的調(diào)整在相應(yīng)的爐長(zhǎng)內(nèi)改變干燥時(shí)間,以取得最好的干燥效果,從而使干燥爐具有一定的通用性。
  三、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐形狀及外形尺寸選擇;干燥爐的形狀主要決定于工件的形狀和工藝布置。固定式干燥爐可做成立方體形、圓柱形、球形的。隧道爐的斷面形狀可做成半圓形、矩形或六邊形等。至于整個(gè)隧道爐的外形,因長(zhǎng)度常受到生產(chǎn)場(chǎng)地的局限,因此 不一定完全是直的,也可作為U型、S型和多層S型。為便于保溫和煙氣排放,通過式爐體也常作成拱形。
  四、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐電功率確定:
  1、熱平衡法;一般認(rèn)為采用這種方法計(jì)算的功率比實(shí)際所需的功率大。
  2、輻射功率密度法;遠(yuǎn)紅外加熱爐消耗電功率一般取3-8kw/m?之間,大面積薄壁工件取小值,小面積后壁或?qū)嶓w工件取大值。對(duì)于形體復(fù)雜或鑄件取10.
  五、紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)的干燥爐的密封與保溫;固定式爐體多做成密封式,并在爐體外面敷一層隔熱保溫層,使?fàn)t體的溫度不高于50℃。對(duì)通過式爐體,應(yīng)盡量減小進(jìn)出口的截面積,并適當(dāng)加大進(jìn)出口周圍保溫層的厚度或加簾式保溫裝置。此外,將爐道做成拱形也可以減小熱量損失而有利于保溫。
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