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 混合機的機電一體和智能化 |
現(xiàn)在，混合機與自控技術的結合已成為一個新的課題，事實上有些公司的同軸組合式混合機械，已經(jīng)通過測量扭矩來判斷槽內(nèi)物料的粘性，自從自動調(diào)整混合器能量的輸入。像我國引進的70m?氯乙烯懸浮聚合反應器帶有一個不斷地對進、出夾套的冷卻水進行量熱的軟件，通過熱衡算能實時地了解反應器中氯乙烯的轉化率和夾套的總傳熱系數(shù)。由于總傳熱系數(shù)的變化反映了斧壁上粘附物的厚度，因此量熱軟件對生產(chǎn)過程的控制帶來了很大的便利。對于很多化學反應，像對溶液聚合和均相本體聚合來說，體系的粘度還與產(chǎn)品的質(zhì)量指標，像平均相對分子量等有密切聯(lián)系。僅憑能實時地獲得反應器的散熱量，反應器傳熱元件的傳熱系數(shù)和反應物料的粘度這三個信息，就可用來開發(fā)許多混合機槽式反應器的監(jiān)控軟件。若能進一步在線地獲得反應物的密度和PH值，則在混合機槽式反應器的智能化方面更是大有可為。在國內(nèi)，混合機槽式反應器的計算機量熱技術已經(jīng)通過中國石油總公司的鑒定，并正在向一些工業(yè)裝置方面推廣。
對于精細化工、醫(yī)藥和涂料等行業(yè)來說，混合機械往往用作分批式反應器使用，其產(chǎn)品的種類和牌號經(jīng)常改變，因而各原料組成的加量、反應溫控曲線和混合機強度也須經(jīng)常改變。若用人工操作，不僅提高了工人勞動強度，還增加了操作周期中輔助時間，減低了混合機械的生產(chǎn)強度，而且還可能因人為的誤差而使產(chǎn)品質(zhì)量波動。若在這類反應器上安裝一個可編程的自控系統(tǒng)，必將大幅度提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。混合機械的電機一體化和智能化無疑是一個重要的發(fā)展方向。 |
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