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混合機的加料管和壓出管的結構介紹 |
一、混合機的加料管 混合機的加料管一般都是從頂蓋引入;旌蠙C的加料管下端的開口截成45°角,開口方向朝著混合機的中心,以防止沖刷混合機罐體。 1、a型混合機加料管伸進設備體內,可避免物料沿設備體內壁流下,使設備體內法蘭的密封面受到局部腐蝕。 2、b型混合機加料管能夠抽出,用于易磨蝕、易堵塞的物料,清洗和檢修比較方便。 3、c型混合機加料管的內管為不銹鋼制造,適用于物料有腐蝕性的情況。 4、d型混合機加料管下端侵沒在物料中,可減少進料沖擊液面而產生氣泡,有利于穩(wěn)定液面,并起液封作用,氣液吸收效果較好。管上開小孔是為了防止虹吸現(xiàn)象。 二、混合機的壓出管 由于化學反應的物料時常是強腐蝕性和有毒性的物質,反應后物料輸送需要用特殊結構和材質的泵。這種泵一般不容易取得,所以物料的輸送往往采用氣體輸送法,既采用壓縮空氣或其它壓縮氣體(常用氮氣),把反應后的物料壓送到下一道工序的混合機設備中去,或者利用承受設備抽真空,靠混合機里的大氣壓力把物料壓送到與其并列或高于它的設備中去,此時易采用壓出管。壓出管穿過頂蓋要進行密封,密封處的結構為蛇管進出口結構。為了減少混合機使用時引起的晃動,在混合機體內要用管卡或擋板將壓出管進行固定。當混合機體的頂蓋與筒體焊接在一起時,壓出管采用活動管卡。為了檢修壓出管,必須留有小孔。像壓出管不需要檢修,則可將其直接焊接在頂蓋上,在混合機體內使用固定管卡。當罐體的頂蓋采用可拆式連接,拆卸頂蓋時可將壓出管切開,安裝時裝上頂蓋后再焊接,并把短管焊死密封。壓出管的下部應與封頭內壁貼合,使它裝入設備后,下端管口安置在罐體的最低處,以便全部壓出罐內物料。為了加大壓出管入口截面,下口可截成45-60°角。 |
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