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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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常用廂式干燥機、流化干燥機與混
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥速度
三步選擇一臺適合自己的帶式干燥
烘箱法測試標(biāo)準(zhǔn)和特種環(huán)保烘箱與
選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
顏料帶式干燥機的使用與運輸
帶式干燥機的工作原理與組成部分
影響吸附式干燥機的因素與混泥土
淺談對沸騰干燥機缺陷與改進
經(jīng)歷了萬千考驗的干燥機設(shè)備與創(chuàng)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    臥式混合機的特點性能和立式混合設(shè)備的選擇
  臥式混合機的介紹:
1、特點,臥式混合機具有混合均勻度高,混合質(zhì)量好,最佳攪拌時間短,產(chǎn)量高效率快的優(yōu)點,但占地面積大,配備動力大,造價高。
  2、性能,本機主要完成比重相差較大的物料的混合,如含沙量超過30隨著市場需求的變化,國內(nèi)大型干燥機行業(yè)競爭格局將被打破,生產(chǎn)廠家會由原來的幾家發(fā)展到幾十個廠家,且產(chǎn)品技術(shù)水平發(fā)展很快,與國外的產(chǎn)品相比,差距越來越小,我國重型干燥機行業(yè)的發(fā)展進步,受到世界同業(yè)的高度重視。
  
  在這發(fā)展趨勢下,我國干燥機行業(yè)必須選擇好正確的發(fā)展方向,即走良性發(fā)展之路。我國干燥機行業(yè)走上良性發(fā)展道路。
  
  首先,要加快建立標(biāo)準(zhǔn)體系。企業(yè)應(yīng)該對自己干燥設(shè)備科技含量初顯主導(dǎo)作用干燥設(shè)備的科技含量初顯出主導(dǎo)作用。2004年以來,受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動,干燥設(shè)備市場形勢穩(wěn)中看好,生產(chǎn)企業(yè)普遍獲得了較好的經(jīng)營業(yè)績。目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點是技術(shù)含量的作用日益突出。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升;相反,一些產(chǎn)品技術(shù)含量低,新網(wǎng)帶式干燥機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的鋼絲網(wǎng)帶,由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)往返移動,熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達到干燥的目的,箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場地,可將烘干機制成多層式,常見的有二室三層、二室五層、長度6-40m,有效新一代動態(tài)立式干燥機的技術(shù)特點和使用方法
  隨著我國工業(yè)的發(fā)展,干燥機的應(yīng)用也越來越廣,然而傳統(tǒng)干燥機存在這種種的問題不能滿足用戶的發(fā)展和需求。為解決這些問題,常州步長干燥研制出新一代動態(tài)立式干燥機裝備,它針對當(dāng)前國內(nèi)外干燥設(shè)備和工藝流程的不足。
  新一代動態(tài)立式干燥機采用了新工藝、新裝備及計算機軟件技術(shù),建立了干燥系統(tǒng)數(shù)字化設(shè)計參數(shù)模型,節(jié)能降耗
  溫度對干燥機干燥效果的影響與處理辦法
  干燥機是用來把含水量高的濕物料進行干燥脫水的設(shè)備,在現(xiàn)代工業(yè)生中起著舉足輕重的作用,可使廢料廢渣轉(zhuǎn)化為可利用資源,節(jié)約能源,實踐科學(xué)發(fā)展觀的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。干燥機烘干能力受熱風(fēng)溫度的影響較為嚴重。
  所謂熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度,是干燥中最敏感的一個一、立式?jīng)_擊破碎機的破碎原理
  破碎原理
  礦石經(jīng)給料斗進入沖擊破碎機內(nèi),通過分料器中心入料管進入葉輪。當(dāng)物料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度,然后,以70-100m/s的速度從葉輪流道拋射出去,首先與自由落體進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎,并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上,被物料床層反彈斜向上沖擊到渦動破碎腔的頂部,又改
  三、發(fā)展:
  1、采用多段變螺距變直徑掃倉螺旋,使糧層的表面保持平整,透風(fēng)均勻。
  2、增加糧食攪拌裝置,減少風(fēng)阻,促進上下層糧食的混合。
  3、通風(fēng)底板結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機新型寬粘度域混合葉輪的特性介紹
傳統(tǒng)的混合機葉輪分成兩大類。一類適用于低粘度流體,像槳葉、渦輪式等;第二類適用于高粘度流體,像螺帶式混合機葉輪。
  一般認為,小于5Pa·s的液體為低粘度流體,5-50Pa·s的流體為中粘度流體,50-500Pa·s的流體為高粘度流體,大于500Pa·s的液體為超高粘度流體。
  有很多混合機在多聚反應(yīng)過程,開始時物料粘度很低,隨反應(yīng)的進行粘度越來越高,這些使反應(yīng)器中混合機葉輪的選用發(fā)生問題。當(dāng)然,使用組合式混合機葉輪可以解決問題,像液體粘度很低時,可將框式混合機葉輪停止旋轉(zhuǎn),僅使用混合機渦輪式葉輪,將框作為擋板使用;粘度增高后將混合機框式葉輪啟動,由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機構(gòu)比較復(fù)雜。近年來已經(jīng)開發(fā)出數(shù)種在很寬的粘度范圍均能進行高效混合的葉輪,且葉輪結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單,還不需要復(fù)雜的傳動機構(gòu)。像典型的葉片組合式葉輪以及最大葉片式葉輪。這些葉輪的粘度適用范圍為1-10*5mPa·s。其中,最大葉片式和泛能式葉輪必須和擋板配合使用;葉片組合式葉輪可與擋板配合使用,也可單獨使用。
  這三種葉輪都有一個共同的特點,即混合機葉輪在混合機的縱剖面上的投影面積占機體的縱剖面面積的比例很大,這些大葉片不僅具有高混合效率,還能對被混流體提供較大的剪切,故不僅適合于固-液懸浮及晶析等操作,也適合于液-液分散以及使氣體從液體表面吸入的氣-液傳質(zhì)過程。同時大葉片的使用不僅使混合機壁的局部傳熱膜系數(shù)較均勻,也提高了傳熱膜系數(shù)的數(shù)值。
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