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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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無熱吸附式干燥機械的分析和使用
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干燥機設(shè)備的節(jié)能設(shè)計與節(jié)能方法
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  干燥設(shè)備配件

    從長期的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優(yōu)一些。有幾點建議跟大家探討下。
  一、對    混合機是利用機械力和重力等,將兩種和兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機目前廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。這是我們在混合機的基本介紹里面講過的,我想大家應(yīng)該也了解,今天我們就來了解一下混合機的一些細節(jié)問題。
  常用的混合機分為氣體和低粘    新式微波干燥機適用于各種農(nóng)產(chǎn)品的干燥殺菌
  與傳統(tǒng)干燥方式(蒸氣、熱風(fēng)、電加熱等)相比,微波干燥具有下列顯著“高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、環(huán)!钡奶攸c:
  1、干燥速度通常提高數(shù)倍以上,生產(chǎn)效率大幅提高。
  2、實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥,同時可大幅降低干燥溫度。
  3、實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
  4、干燥能耗通常降低50%以上。  爐面板應(yīng)與爐口磚錯位,即爐口磚突出,并有足夠的磚厚,以減少爐面板受熱變形。爐面板爐口邊緣也應(yīng)開較大較長的膨脹縫。
  2、干燥爐的爐體;臺車爐的爐襯與箱式電阻爐基本相同。由于臺車與爐襯不接觸,因此爐襯更宜采用耐火纖維結(jié)構(gòu)。

  淮山干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。

  淮山干燥機干燥房運行費用及性能特點:

  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;冬天時間長氣溫零下的地區(qū)建議裝于室內(nèi)。

  2、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就在空氣中吸收大量的熱量,    不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機與制粒設(shè)備的詳細對比
  干燥設(shè)備的種類有很多,現(xiàn)在有很多種類的干燥設(shè)備與干燥機。今天為大家介紹的是不銹鋼網(wǎng)帶式干燥機,你們了解這類干燥機嗎?知道他都有什么樣的特點嗎?金田我們步長干燥機設(shè)備為大家詳細介紹一下。
  首先我們在了解一種設(shè)備的時候需要先了解它的工作原理,因為知道了它的工作原理才能更好系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟性。這是因為熱空氣能有效地排除物料表面的自由水分,而介電加熱獨特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
  每班工作結(jié)束后,應(yīng)認真清洗混凝土攪拌機。
  強制式攪拌機因其具有重量輕、效率高、攪拌質(zhì)量好以及結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等一系列特點而被迅速推廣使用。
  不管是什么機械,合理的維護機械是必不可少的,機械就像自己的寵物一樣,你愛惜它,他會懂得你對它好,他也會為你努力賣命工作哦!所以維護機械我們就要把他重視起來。

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    選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
    工業(yè)噴霧干燥常用的壓力式、旋轉(zhuǎn)式和氣流式三種霧化器各有特點,這個相信對這行了解的話我們就比較清楚。
  對于任何霧化器的要求都是產(chǎn)生盡可能均勻的霧滴。如果有幾種不同的霧化器可供選擇時,就應(yīng)考慮哪一種能經(jīng)濟地生產(chǎn)出性能最佳的霧滴。在適當(dāng)?shù)牟僮鳁l件下,三種霧化器可以產(chǎn)生出粒度分布類似的料霧。在工業(yè)進料速率情況下,如果要求產(chǎn)生粗液滴時,一般都采用壓力式噴嘴。如果要產(chǎn)生細液滴時,則采用旋轉(zhuǎn)式霧化器。在選擇時,應(yīng)考慮下列幾個方面:
  1、在霧化器進料范圍內(nèi),能達到完全霧化。旋轉(zhuǎn)式或噴嘴式霧化器(包括壓力式和氣流式)在低、中、高速的供料范圍內(nèi),都能滿足各種生產(chǎn)能力的要求。在高處理量情況下,盡管多噴嘴霧化器可以滿足要求,但采用旋轉(zhuǎn)式霧化器更有利。
  2、料液完全霧化時,霧化器所需的功率(霧化器效率)問題。對于大多數(shù)噴霧干燥來說,各種霧化器所需的功率大致為同一數(shù)量級。在選擇霧化器時,很少把所需功率作為一個重要問題來考慮。實際上,輸入霧化器的能量遠遠超過理論上用于分裂液體為霧滴所需的能量,因此,其效率相當(dāng)?shù)。通常只要在額定容量下能夠滿足所要求的噴霧特性就可以了,而不考慮效率這一問題。例如三流體噴嘴的效率特別低,然而,當(dāng)只有用這種霧化器才能使某種高黏度料液霧化時,效率問題也就無關(guān)緊要了。
  3、在相同進料速率條件下,滴徑的分布情況。在低等和中等進料速率時,旋轉(zhuǎn)式和噴嘴式霧化器得到的霧滴滴徑分布可以具有相同的特征。在高進料速率時,旋轉(zhuǎn)式霧化器所產(chǎn)生的霧滴一般具有較高的均勻性。
  4、最大和最小滴徑(霧滴的均勻性)的要求。最大、最小或平均滴徑通常有一個范圍,這個范圍是產(chǎn)品特性所要求的。葉片式霧化輪、二流體噴嘴或旋轉(zhuǎn)氣流杯霧化器,有利于要產(chǎn)生細霧滴的情況。葉片式霧化輪或壓力式噴嘴一般用于生產(chǎn)中等滴徑的情況。而光滑盤霧化輪或壓力式噴嘴適用于粗霧滴的生產(chǎn)。
  5、操作彈性問題。從運行的觀點出發(fā),旋轉(zhuǎn)式霧化器比噴嘴式霧化器的操作彈性要大。旋轉(zhuǎn)式霧化器可以在較寬的進料速率下操作,而不至于使產(chǎn)品粒度有明顯的變化,干燥器的操作條件也不需改變,只需改變霧化輪的轉(zhuǎn)速。
  對于給定的噴嘴來說,要增加進料速率,就需增加霧化壓力,同時,滴徑分布也就改變了。如果對霧滴特性有嚴格的要求,就需采用多個相同的噴嘴。如果霧化壓力受到限制,而對霧滴特性的要求也不是很高時,只需改變噴嘴孔徑就可以滿足要求。
  6、干燥室的結(jié)構(gòu)要適應(yīng)于霧化器的操作。選擇各種霧化器時,干燥室的結(jié)構(gòu)起著重要作用。從這一觀點出發(fā),噴嘴型霧化器的適應(yīng)性很強。噴嘴噴霧的狹長性質(zhì),能夠使其被置于并流、逆流和混合流操作的干燥室中,熱風(fēng)分布器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的或平行的氣流都可以。而旋轉(zhuǎn)式霧化器一般需要配置旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)流動方式。
  7、物料的性質(zhì)要適應(yīng)于霧化器的操作。對于低黏度、非腐蝕性、非磨蝕性的物料,旋轉(zhuǎn)式和噴嘴式霧化器都適用,具有相同的功效。
  霧化輪還適用于處理腐蝕性和磨蝕性的泥漿及各種粉末狀物料;在高壓下用泵輸送有問題的產(chǎn)品。通常首先選用霧化輪(盡管氣流式噴嘴也能處理這樣的物料)。
  氣流式噴嘴是處理長分子鏈結(jié)構(gòu)的料液(通常是高黏度及非牛頓型流體)的最好霧化設(shè)備。對于許多高黏度非牛頓型料液還可先預(yù)熱,以最大限度地降低黏度,然后再用旋轉(zhuǎn)型或噴嘴型霧化器進行霧化。
  每一種霧化器都可能有一些它不能適用的情況。例如含有纖維質(zhì)的料液不宜用壓力式噴嘴進行霧化。如果料液不能經(jīng)受撞擊,或雖然能夠滿足噴料量的要求,但需要的霧化空氣量太大,則氣流式噴嘴不適合。如果料液是含有長鏈分子的聚合物,用葉輪式霧化器只能得到絲狀產(chǎn)物,而不是顆粒產(chǎn)品。
  9、有關(guān)該產(chǎn)品的霧化器實際運行經(jīng)驗。對于一套新的噴霧干燥裝置,一般要根據(jù)該產(chǎn)品噴霧干燥的已有經(jīng)驗來選擇霧化器。對于一個新產(chǎn)品,必須經(jīng)過實驗室試驗及中間試驗,然后根據(jù)試驗結(jié)果選擇最合適的霧化器。
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