一、結(jié)構(gòu) 圖10-9所示為長方形批循環(huán)式干燥機，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機送至干燥機頂部，糧食由干燥機頂部向下掉落時，依次經(jīng)過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機的喂料端，再送往干燥機頂部，使糧食在干燥機頂部與底部間來回循環(huán)運動。由圖1
混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機攪拌槽在設(shè)計高頻干燥機和微波干燥機時，結(jié)構(gòu)上要盡量防止磁場泄漏減少，以達(dá)到安全防護的要求。 高頻加熱干燥機械，可采用密封的機箱（機門上裝有接地的銅紗網(wǎng)等等），也可用鋁制箱體把整個高頻部分密閉起來，而鋁質(zhì)箱體又裝在干燥機的鐵機柜之內(nèi)。鋁質(zhì)箱體把高頻部分和整流、控制等部分隔離開來，本身干燥機的發(fā)展相當(dāng)迅猛，在人們的不斷探索中干燥機的種類不斷的在增加，功能也越來越全面，給予人們的幫助也越來越大，這個是人們不斷研究和對干燥機的不斷提高的欲望所致，越來越多的干燥機等著人們?nèi)ミx擇去購買使用，在我們需要干燥機的時候我們要對干燥機有一點了解，這樣才能讓我們更準(zhǔn)確的去找到我們需要蛇形波導(dǎo)干燥機是一種彎曲成蛇形的矩形波導(dǎo)。在波導(dǎo)寬邊中間沿傳輸方向開槽縫，因為這里場強最大，被干燥物料從波導(dǎo)的槽縫中通過時吸收微波功率最大。當(dāng)被干燥物料不是連接的線或帶狀時，在波導(dǎo)的槽縫中可穿過傳送帶，物料放在干燥機的傳送帶上通過，干燥機的傳送帶應(yīng)采用低介質(zhì)損耗的材料做成，其速度可根據(jù)
滾筒干燥機也叫轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、回轉(zhuǎn)窯等，廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。如水泥工業(yè)中礦渣、石灰石、煤粉、粘土等物料的干燥；建筑配料的河砂干燥；生化工業(yè)中的糟渣干燥，如木糖渣、豆渣、木薯渣等；電廠燃煤干燥、染料行業(yè)煅燒工序、石化催化劑行業(yè)浸漬等；該設(shè)備主要由轉(zhuǎn)筒、抄板、傳動裝置、密封件及供熱系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)能大、工效高、連續(xù)運微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢： 通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機。 隨著干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證最優(yōu)操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
