雙錐回轉(zhuǎn)真空
干燥機是原料藥生產(chǎn)應用較為廣泛的設(shè)備，這是因為在真空
干燥機干燥的的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與 創(chuàng)新助企業(yè)發(fā)展,公司最初的業(yè)務是處理發(fā)酵、制藥行業(yè)的廢棄菌渣，通過對其干燥處理，既解決了環(huán)保污染問題，又能為相關(guān)企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。隨著公司業(yè)務的發(fā)展，其創(chuàng)新項目也在不斷發(fā)展。業(yè)務從最初的環(huán)保治理項目拓展到高效節(jié)能領(lǐng)域，研發(fā)的內(nèi)熱式流化床技術(shù)在制鹽行業(yè)得到了廣泛應用，使最初的食用鹽干燥由簡單的熱風接觸式流化床干燥改變?yōu)閷α髋c傳導換熱技術(shù)的結(jié)合，為相關(guān)企業(yè)節(jié) 我國
干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問題
我國干燥設(shè)備制造業(yè)進入快速發(fā)展時期，未來干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組，企業(yè)競爭力得到有效提升，行業(yè)規(guī)模和工業(yè)總產(chǎn)值不斷放大大。
但是目前國產(chǎn)的
干燥設(shè)備的干燥裝置。
1、直接進料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置：該裝置是目前應用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合，像干燥合
顏料帶式干燥機是我廠自行設(shè)計研制成功的產(chǎn)品，專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干，已累計生產(chǎn)100多臺套,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣，烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標較高，而且大大的節(jié)約人力.物力和能源，為干燥顏料實現(xiàn)自動化，連續(xù)化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節(jié)能型干燥機。
顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用，即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較一、淬火冷卻設(shè)備
熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
淬火冷卻設(shè)備的作用是實現(xiàn)鋼的淬火冷卻，達到所要求的組織和性能；同時應避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對流等復雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態(tài)及工件形狀等因素的影響，實現(xiàn)對這方便，密閉性好；
6、卸粉裝置簡單。
噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求，該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術(shù)研究的新發(fā)展。
