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	經(jīng)歷了萬千考驗的干燥機設(shè)備與創(chuàng)
	新型網(wǎng)帶式干燥機的技術(shù)革命和性
	如何提高干燥機的生產(chǎn)效率
	噴霧冷卻干燥機基本知識介紹
	干燥方法對植物產(chǎn)品密度、孔隙率
	噴霧干燥器的使用特點與干燥性能
	烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
	回轉(zhuǎn)圓筒干燥機轉(zhuǎn)筒的潤滑方法
	脫水蔬菜干燥機使用與技術(shù)參數(shù)表
	拌種混合機在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用

真空干燥機是干燥設(shè)備中的重要一員，它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功混合機械的清理維護(hù)和保養(yǎng)方法
　　混合機械如今被廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中，機械運轉(zhuǎn)時間常了要注意定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：
　　混合機械在使用后要定期進(jìn)行合理的清理，然而在清理時，過程中要注意：
　　1、倒混合機時，首先將被清理混合機的電閘、氣閥、水閥關(guān)閉，然后打開將使用混合機的電閘、氣閥、水閥，將翻板翻到相應(yīng)位置，手動試用該混合機進(jìn)、排料門

　　三步選擇一臺適合自己的帶式干燥機

　　為了幫助客戶認(rèn)識和了解帶式干燥機的選型和依據(jù)，我們常州步長干燥設(shè)備對帶式污泥脫水機的處理能力和選型做了如下的簡單介紹，一般作為參考。

　　帶式干燥機的選型帶式干燥機帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這

　　怎樣選購混合機：

目前，許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋，長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸；借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn))；該設(shè)備通過螺帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。帶式干燥機在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料�？傊�，用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
　　
　　帶式干燥機還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成混合機罐體操作時盛裝物料的容積以后，首先要選擇適宜的長徑比(H/D4)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。
　　一、混合機罐體的長徑比
　　選擇混合機罐體的長徑比應(yīng)考慮的主要因素有3個方面，即長徑比對混合機的混合功率的影響、對傳熱的影響以及物料混合反應(yīng)特性對長徑比的要求。混合機的導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式混合機的導(dǎo)流，渦輪式混合機有時也用導(dǎo)流筒�；旌蠙C的導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒，置于混合機中心，在混合機械中起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開有槽或孔�？梢允箻~排出的液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部和外部（導(dǎo)流筒與槽的環(huán)隙內(nèi)）形成上下的循環(huán)流動。應(yīng)用(油)現(xiàn)象，如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
　　5.定期檢查混合機轉(zhuǎn)子，清除編織帶、尼龍線頭等雜物;
　　6.經(jīng)常檢查混合機軸頭處是否漏料，如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊，填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機開門處四角有無漏料，如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門臂支撐、緊固螺絲等。
　　用戶如果遇到錐形混合機設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機維修和保養(yǎng)方法等等以上問題無法決解的可以致電步長干燥工程師幫助解決！

　廠址：中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
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　電話：0519-88906886 88906665
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怎么解決噴霧造粒干燥設(shè)備、電烘箱、造粒機使用中的問題

一、噴霧造粒干燥設(shè)備：
　　在日常生產(chǎn)過程中，開動噴霧造粒干燥設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(一般為130℃左右)，啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行。
　　然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
　　二、電烘箱：
　　電烘箱是實驗室測定物質(zhì)含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣，電子管自動控制溫度，從而去除物質(zhì)的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準(zhǔn)確、安全可靠、工效高等特點，因此被廣泛應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)技、科研、醫(yī)療等行業(yè)中。根據(jù)功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型，工作溫度在50℃以上的，稱為高溫烘箱，簡稱烘箱；工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱，亦稱培養(yǎng)箱。因行業(yè)用途不同，其容積又分大、中、4、三種，下面筆者以Y801A型電烘箱為例，簡述其常見故障分析與排除方法，僅供參考。
　　烘箱繼電器觸點不能正常吸合，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的噪聲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象多數(shù)是電容器C 失效(漏電或擊穿)。原因是：電容器失效后即失去了對電子管屏極電流的濾波作用，通過繼電器線圈的電流不再是平滑的脈動直流電，而是一個時正時負(fù)的脈沖電流。即當(dāng)變壓器次級輸出交流正半周時，繼電器線圈獲電使動觸點吸合；當(dāng)變壓器次級輸出負(fù)半周時，繼電器線圈斷電，銜鐵失磁，在彈簧的作用下，動觸點返回。
　　待變壓器次級輸出交流第二個正半周時，繼電器線圈獲電又將動觸點吸合。變壓器次級電壓如此周而
　　復(fù)始的變化，造成了繼電器觸點不斷地吸合與釋放，發(fā)出連續(xù)“嗒嗒嗒”的響聲。在檢修時應(yīng)先查看電容器連線是否開路或脫焊，然后拿一只同耐壓同容量的電容器換上即可。此外，若是新購進(jìn)的烘箱或新?lián)Q的繼電器出現(xiàn)類似故障，則可能是繼電器上的彈簧拉力過緊，可適當(dāng)放松調(diào)節(jié)螺栓解決。
　　烘箱升溫正常，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)。
　　烘箱升溫正常，說明輸入市電正常。風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，應(yīng)從查找與電機有關(guān)的元件及部位人手。首先檢查
　　熔斷器RD 的熔絲是否燒斷，連接導(dǎo)線是否開路；電容器C：、電機各接線端是否松動或脫焊，然后將電容器一端引線從電機的接線端取下，用萬用表檢查是否漏電或擊穿。若經(jīng)上述
　　一直以來，在較多行業(yè)應(yīng)用烘箱都出現(xiàn)一些事故；除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外，還有一些是自己使用不當(dāng)造成。為此，隆星機械在此號召大家購買烘箱請認(rèn)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)烘箱，并遵循以下六點做到烘箱安全操作規(guī)范。
　　通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。
　　通電前應(yīng)打開排氣閥門。
　　使用非防爆電烘箱，嚴(yán)禁帶揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。
　　隨時觀察并調(diào)整箱內(nèi)溫度，應(yīng)符合烘件工藝要求的溫度。
　　保持電烘箱內(nèi)清潔，檢查和清除烘箱內(nèi)電阻絲旁的氧化皮。
　　切斷電源，關(guān)閉烘箱。檢查，故障仍未排除，則可能是電機發(fā)生故障，拆下電機檢查修理或更換。
　　三、造粒機
　　油潤滑系統(tǒng)故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機扭矩過高。定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，首次開機或更換軸承運行三個月后必須檢查其中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定螺桿不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果主機開機瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。
　　喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機扭矩過低。檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點。
　　主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。主電機啟動時，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘；在夏季時，反覆兩次以上啟動主電機時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
　　過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動性。擠壓機停車之后，提高機頭溫度并恒溫一段時間后，徹底沖洗清理模板。
　　切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個機組連鎖停車。停機后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙�？刂凭郾┓壑械膿]發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機的設(shè)定負(fù)荷。