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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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混合機的安裝型式(一)立式容器
烘箱的使用手冊
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
耙式干燥機械的組成配件和結(jié)構(gòu)
預(yù)測:干燥設(shè)備發(fā)展的局限性與市
烘箱的詳細(xì)分類
高頻干燥機與傳熱式干燥機的使用
常用廂式干燥機、流化干燥機與混
烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總
選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
  干燥設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
   紅外線和遠(yuǎn)紅外線干燥機的設(shè)計包括以下一些內(nèi)容:根據(jù)被干燥物料本身特性選擇干燥優(yōu)化溫度及工藝參數(shù),確定加熱源、加熱溫度及加熱時間;選擇干燥爐的形式和確基本尺寸;選用合適的輻射元件,擬定合理的工藝布置;確定密封和保溫措施等。
  一、干燥機爐體設(shè)計:  一、高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)備的簡介:
  年產(chǎn)量為3.5萬噸高密度聚乙烯的某化工廠,其干燥采用臥式多室流化床干燥設(shè)備。
  由螺旋脫水器脫水后的濕聚乙烯,含水量約6%-7%,最大允許含水量可達(dá)10%,經(jīng)流化床干燥設(shè)備干燥后要求正常含水量為0.05%,最大可允許
  一、噴霧造粒干燥機構(gòu)成原理
  料漿由噴 槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程,具體過程分為三個階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成   一、高頻和微波對人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場和微波輻射對人體健康有一定的影響,高頻干燥機和微波干燥機在生產(chǎn)中也會放射出電波對身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強安全防護措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于

  1、帶式干燥機
  帶式干燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等組成。濕物料被加料裝置均勻分布到帶式干燥機的輸送帶上,帶式干燥機的輸送帶由調(diào)速裝置驅(qū)動,使被干物料由進料端向出料端移動,帶式干燥機對物料進行干燥的空氣由風(fēng)機輸送,自上而下或自下而上穿過物料層,

    剛剛接觸到“帶式干燥機”這個名詞的時候真的感覺很陌生。只是知道它可能就是是一種機械,至于帶式干燥機有什么功能,可以用來干燥那些物品,有什么優(yōu)勢,性能如何這些都是一無所知。但是隨著自己的接觸,慢慢了解到了帶式干燥機。所以想寫下來與大家一起開放式噴霧干燥系統(tǒng)的特點是:載熱體在這個系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣之中,不再循環(huán)使用。適宜于廢氣中濕含量較高,無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環(huán)境污染的場合。
  開放式噴霧干燥系統(tǒng)設(shè)備流程比較簡單,空氣(或其他載熱體)由鼓風(fēng)機經(jīng)過濾器吸入,送至加熱器被加熱成熱風(fēng),通過干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器,均勻地流入塔內(nèi)。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器,霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成粒狀產(chǎn)品,從干燥塔錐底的葉輪則屬于經(jīng)向流混合器。
  混合機的混合軸通常自混合釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),有時也采用側(cè)面插入、底部伸入或側(cè)面伸入方式,依據(jù)不同的混合要求選擇不同的安裝方式。
  混合機械中電動機輸出的動力是通過混合軸傳遞給混合器的,因此混合機的混合軸必須有足夠的強度。同時,混合機的混合軸既要與混合器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以混合軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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  電話:0519-88906886 88906665
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥機轉(zhuǎn)筒的潤滑方法
   自從前章更新;了一篇回轉(zhuǎn)圓筒干燥機知識以后,步長干燥設(shè)備有限公司接到了很多朋友的回復(fù),很多朋友都反映圓筒干燥機潤滑問題很關(guān)鍵,如何選擇潤滑油幫助圓筒干燥機增加生產(chǎn)效率讓他們很發(fā)愁,今日就對此問題給大家解答一下,其實這個問題不關(guān)困擾著其他人,本公司也對此問題進行研究對各部件的潤滑問題進行了很多嘗試,也取得了一些成就,再此分享給大家。
  圓筒干燥機轉(zhuǎn)筒的潤滑有以下特點:
  1、低速重載,如托輪的轉(zhuǎn)速一般為5-16r/min,而托輪軸承承受的壓力為幾十t至幾百t.
  2、環(huán)境溫度高,筒體表面溫度往往在200攝氏度以上,向周圍輻射大量的熱量。
  3、環(huán)境粉塵多,轉(zhuǎn)筒的各密封點和進出料及輸送裝置均向周圍散落灰塵。同時,筒體傾斜安裝,低端軸承容易漏油。
  選用潤滑油的原則是1、低速、重載、溫度高,承受沖擊載荷時,應(yīng)選用粘度大的潤滑油。2、高速、輕載、溫度低時,應(yīng)選用粘度小的潤滑油3、承受壓力大的機件選用耐高壓的潤滑油。4、機件受溫度影響較大時,除粘度外,還應(yīng)考慮潤滑油的閃點和疑點。
  在下列條件下宜選用潤滑脂:1、避免灰塵進入軸承內(nèi)的部件。2、不需經(jīng)常檢查。3、某些低速、重載和溫度高的機件。在潮濕的環(huán)境中,應(yīng)采用鈣基潤滑脂。在高溫條件下采用鈉基潤滑脂。
  1、 托輪、傳動軸承的潤滑采用滑動軸承時用潤滑油,油在軸承和油池間連續(xù)循環(huán)。為使油得到冷卻,可在油池中的球面瓦內(nèi)通過冷卻水。
  采用滾動軸承時,則用潤滑脂,并定期更換。
  2、減速器的潤滑:轉(zhuǎn)筒的減速器的潤滑往往采用浴油飛濺潤滑。但由于速比大,特別是三級減速器,各級間的浴油情況不易兼顧。在減速器受到筒體輻射熱的情況下,若因浴油飛濺潤滑不能滿足散熱要求時,應(yīng)考慮附設(shè)潤滑冷卻設(shè)施。較筒單的方法是在油池內(nèi)敷設(shè)蛇形管。有些轉(zhuǎn)筒設(shè)置了稀油冷卻潤滑站,由電動機齒輪泵、冷卻器、過濾器等組成。它能保證各軸承、齒輪潤滑點的正常供油,而且又能使?jié)櫥偷玫嚼鋮s。
  3、密封裝置的潤滑:在金屬-金屬接觸式的密封面上,如能添加潤滑劑,對延長使用壽命和增強密封效果都有好處。
  其他各部潤滑,可按一般方法進行。
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