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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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  混合機械的混合容器、混合器
高速混合機維護保養(yǎng)和混合機原理
簡單幾步了解帶式干燥機的入門知
混合機的擋板功能介紹
混合機的導(dǎo)流筒介紹
烘箱的用途和幾種常用烘箱的保養(yǎng)
混合機的安裝型式(一)立式容器
滾筒干燥機與紅外線干燥機的爐體
保養(yǎng)鼓風(fēng)烘箱的方法和烘箱使用的
烤箱與烘箱的區(qū)別和作用
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  干燥設(shè)備配件

  上期我們只簡要的介紹了一下烘箱的加熱方式,這期我一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
  該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M行干燥處理;使氣流有足夠的湍動,物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將

  枸杞是茄科枸杞屬的多分枝灌木植物,水分較大,組織嬌嫩,烘干過程中不宜翻動,以免果實起泡變黑,對烘干的要求較高。傳統(tǒng)的烘干首先在40-50℃條件下烘烤24-36小時,使果皮略皺;然后在45℃-50℃條件下烘36-48小時,至果實全部收縮起皺;最后在50℃-55℃條件下烘24小時即可干透。干好的果實,除去果柄、雜屑即可入藥。果實折干率為4-4.5∶1,含水10%-12%,果皮柔軟滋潤,多糖質(zhì)

    從長期的調(diào)查中發(fā)現(xiàn),沸騰干燥機具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨特地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。但在某些方面還是可以改進的更優(yōu)一些。有幾點建議跟大家探討下。
  一、對干利用混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹
  混合機強化制粒技術(shù)你知道嗎?它是一種什么樣技術(shù)呢?針對于什么物料最好?帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術(shù),看看它有什么樣的優(yōu)勢。
  混合機強化制粒技術(shù)的優(yōu)勢在于:
  1.混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)

  滾筒干燥設(shè)備的主要型式(二)雙筒型滾筒干燥設(shè)備
  雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置,經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙,由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控壓力式噴霧干燥機(因設(shè)備高大而呈塔形,又稱噴霧干燥塔)在生產(chǎn)中使用最為普遍。壓力式噴霧干燥機的產(chǎn)品成微粒狀,產(chǎn)品有良好的流動性、潤濕性等應(yīng)用性能,所以深受用戶的歡迎。
  壓力式噴霧干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品清潔作用,可使滯留物減至最少。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    氣流干燥設(shè)備有哪些干燥裝置構(gòu)成

  氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合成樹酯、某些藥品、有機化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時容易結(jié)團,可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利干燥操作。
  2、帶有分散器的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:帶有分散器的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置的流程。其特點是干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合干含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。像離心機、過濾機的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。像含水量較高,可用返料法改善操作。
  3、帶有粉碎機的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:帶有粉碎機的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置流程。其特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機,用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強化干燥。因此,大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進氣溫度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料,其進氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。為了應(yīng)用于墨粉工業(yè)中的帶有粉碎機的環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  以上三種氣流干燥設(shè)備的干燥裝置的特性見下圖(5-10)所示:

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