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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(一)-輸
烘箱的加熱方式和原理
步長干燥機(jī)產(chǎn)品圖片展示
怎樣選購混合機(jī)?
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
干燥設(shè)備升級(jí)解決工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生
硅膠帶式干燥機(jī)性能與特點(diǎn)
淺談?wù)婵崭哳l干燥機(jī)、吸附式干燥
蒸汽干燥機(jī)和滅菌干燥機(jī)的特點(diǎn)
我國干燥設(shè)備技術(shù)現(xiàn)在水平分析與
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、國產(chǎn)醫(yī)藥用冷凍干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)的功能:
  1、記錄并保存所有運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線;
  2、打印所有運(yùn)行參數(shù),包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量、投料號(hào)及操作者;
  3、在程序連續(xù)運(yùn)行過程中,可查詢和顯示重要參數(shù);
  4、查詢及顯示故障點(diǎn)(有故障自動(dòng)檢測系統(tǒng));
  5、制冷系統(tǒng)可自動(dòng)收液,這點(diǎn)在蒸汽消毒過程中尤為重要;
  6、能測量并計(jì)算箱體的泄漏量;  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。
  (一)對(duì)流型帶式干燥機(jī)
  對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶無熱吸附式干燥機(jī)械的分析和使用
  作為空壓機(jī)后處理設(shè)備,吸干機(jī)的作用不容忽視,隨著空壓機(jī)的普遍,很多空壓機(jī)后處理設(shè)備也走上臺(tái)面,所以有時(shí)候空氣干燥也就不得不去完善,后處理設(shè)備也就不得不用,那至于我們?yōu)槭裁匆脽o熱吸附式干燥機(jī)?不安裝無熱吸附式干燥機(jī)有哪些弊端呢?
  先說一下吸附式干燥機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),容易被忽視的幾點(diǎn)因素:
  1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)      一、液壓型顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
  該型簡擺式破碎機(jī)的排料口、保險(xiǎn)裝置均由液壓系統(tǒng)組合而成。液壓調(diào)節(jié)排料口裝置,利用液壓油缸和柱塞來調(diào)節(jié)排料口的寬度,用手動(dòng)油泵或電動(dòng)油泵向液壓缸供油。柱塞按要求將推力板推至所需位置后,插入墊板。在機(jī)器工作時(shí),墊板承受后推力板的壓力,而柱塞及液壓油缸不再承受壓力。
  該型破碎機(jī)有液壓保險(xiǎn)裝置,液壓工業(yè)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng),均經(jīng)過專業(yè)設(shè)計(jì),風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪,使吹出的風(fēng)吹在電熱管上,形成了熱風(fēng),將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室,且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加      新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長干燥設(shè)備公司的創(chuàng)新產(chǎn)品--XHX新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)烘箱近日投放市場了。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點(diǎn),受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Wo(hù)

  耙式干燥機(jī)械的整個(gè)裝置主要由耙齒運(yùn)動(dòng)部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后,把加料口蓋嚴(yán),并在殼體夾套通入熱水,啟動(dòng)真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動(dòng)。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動(dòng)移往兩側(cè);當(dāng)齒耙反向內(nèi)膽采用1.2mm厚SUS304不銹鋼鏡面板制作,具有防銹、抗腐蝕功能,使用數(shù)年后擦拭干凈依舊如新。
 。ǘ、內(nèi)膽四周鋪密度為130K,厚度為100mm的耐高溫硅酸隔熱巖棉;具有非常好的保溫效果,箱體   表面溫度在50℃以內(nèi),大大的降低了烤箱的使用成本。
  (三)、內(nèi)置有獨(dú)特設(shè)計(jì)的循環(huán)水平運(yùn)風(fēng)風(fēng)道,風(fēng)量可達(dá)到每小時(shí)2000m3,每小時(shí)可以循環(huán)7500次以上,使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    怎樣改進(jìn)干燥設(shè)備來提高干燥效率
    改進(jìn)干燥設(shè)備,強(qiáng)化干燥過程是近年來,常用的干燥設(shè)備有噴霧干燥設(shè)備、流態(tài)化干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備等,扔在原有的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展。
  1、改善干燥設(shè)備內(nèi)物料的流動(dòng)狀況或干燥介質(zhì)的流動(dòng)力學(xué)狀況,強(qiáng)化和改善干燥過程。像氣流干燥設(shè)備從直管氣流干燥改成脈沖氣流干燥,使被干燥粒子在脈沖氣流的作用下多次的加速,強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程,再又,改進(jìn)噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)風(fēng)裝置,達(dá)到控制霧滴的運(yùn)動(dòng)狀況等。
  2、增添附屬裝置,改善干燥設(shè)備的操作,擴(kuò)大干燥設(shè)備的使用范圍。
  在氣流干燥設(shè)備的流程中,增添分散器,,使氣流干燥設(shè)備用于分散性差的濕物料的干燥;增添破碎機(jī),使氣流干燥設(shè)備用于塊狀物料的干燥;增添混合機(jī),使氣流干燥設(shè)備用于含水量很高的物料干燥;增添分級(jí)機(jī),以解決產(chǎn)品粒度的均勻化等。
  在噴霧干燥設(shè)備的干燥方面,研制了高粘度物料的霧化器;研制各種噴霧干燥設(shè)備的進(jìn)氣分布裝置,使干燥塔中心與塔壁的氣速基本一致,減少噴霧干燥設(shè)備在干燥過程中的粘壁現(xiàn)象;安裝電磁自動(dòng)振動(dòng)裝置,防止物料粘壁等。
  在流化床干燥設(shè)備中,增添附屬裝置,改善其操作性能。像在單層圓筒形流化床干燥設(shè)備中,添加旋轉(zhuǎn)分隔板,分隔板從流化床中部旋轉(zhuǎn)分隔板,分隔板從流化床中部旋轉(zhuǎn)分隔直至出料口。濕物料從流化床中部加入,在旋轉(zhuǎn)隔板的控制下,物料從進(jìn)口至出口一邊硫化一邊運(yùn)動(dòng),而不會(huì)“短路”,因此,物料在流化床中的停留時(shí)間均勻。在雙層流化床中的上層,增添擺動(dòng)的物料松動(dòng)器,當(dāng)流化床操作時(shí),松動(dòng)器不停擺動(dòng),松動(dòng)物料,避免形成死床層,以改善流化床的特性。在臥式多室流化床中的第一室,增添攪拌裝置,使凝聚的濕物料分散,同時(shí)排除不能硫化的大顆粒。此外,在臥式多室流化床,把固定隔板改成懸掛在回轉(zhuǎn)鏈上的運(yùn)動(dòng)隔板,在運(yùn)動(dòng)隔板的作用下,物料從加料端均勻的移到出料端,實(shí)現(xiàn)了物料的“活塞流”,可使被干燥物料停留時(shí)間均勻,產(chǎn)品含水率均勻。
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