所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒 水平氣流帶式
干燥設備一般處理不帶粘性的物料，對于有微粘性的的物料，需設布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運行，以及承擔滾筒和輸送帶的重量，常采用滾筒托軸的結構。如果輸送帶由樹段組成，應設隔板，使各段處于最適合的干燥條件。同時也借助隔板，防止物料中混入異物。<高頻
干燥機的特點：
1、該機械加熱速度快普通
干燥機加熱多數(shù)采用熱空氣、燃氣、蒸汽（或過熱蒸汽）等對物料進行加熱，通過物料內外的溫度梯度傳遞熱量，因此加熱速度慢。采用介電加熱，電磁場與物料的整體發(fā)生作用，在物體內迅速地產(chǎn)生熱效應，加熱速度很快，通常在幾秒鐘內便可完成加熱過程。如一、固體
混合機的粒子概述
固體
混合機中所述的固體，其實可在細分為兩種，一種是粒體（粒料），另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界，而更本質的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學行為的區(qū)別。粒料的力學行為主要受重力所控制；當粒子的粒徑不斷減小，則粒子之間的附著力急速增長，當粒徑小至數(shù)位置產(chǎn)生環(huán)向和周向應力和端蓋上的彎曲應力，直接影響組件的強度。在滾筒的筒體和端蓋的強度計算中，決定強度的主要因素是供熱介質的壓力，筒內壓力越大，影響越大。筒體組件的壁溫升高，會產(chǎn)生熱膨脹，對筒體組件結構有一定的影響，設計中應予考慮。
（3）筒體、端蓋自重的受力影響滾筒組件的自重，對于兩端支承的軸承受力有一定的影響。在工作狀態(tài)下，自重將與刮刀頂緊作用力的徑向力進行合成，使軸承處承受摩擦阻力。
