滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。圖1-3為對滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化�；どa(chǎn)中，制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的混合機(jī)械。 在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、 粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力。 在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間，為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了？ 1、工作時保持密閉狀態(tài)，保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙，這樣可以避免機(jī)械
混合機(jī)選型的依據(jù)與混合制粒機(jī)的簡介 混合機(jī)選型的參照辦法如下 方法一：小試法 藥廠根據(jù)物料,參照混合機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)資料和上述表格,初步選定小試機(jī)型進(jìn)行試驗(yàn),在小試中要測定混合機(jī)的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等>干燥機(jī)為加熱區(qū)，由二半組成，便于清除殘留物料。傳送帶及物料在干燥機(jī)里面通過，達(dá)到均勻干燥。V型波導(dǎo)到矩形波導(dǎo)之間設(shè)有過渡接頭。抑制器的作用為防止能量的泄露。 二、脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)為了提高干燥效率，可以在波導(dǎo)干燥機(jī)內(nèi)設(shè)一脊形（或稱弓形）的凸起，這樣電場在凸起部分強(qiáng)度增大，以達(dá)到快速干燥的目的。有時為了保持物料的均勻干燥，在靠近輸入端處適當(dāng)降低場強(qiáng)，這時可采用片狀物的脊弓波導(dǎo)干燥機(jī)。
