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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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淺談各種干燥設(shè)備的特性(六)-
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干燥機(jī)的干燥模式向系統(tǒng)化和大型
讓養(yǎng)殖戶致富的環(huán)保型有機(jī)肥干燥
如何讓干燥機(jī)降低熱能量消耗,是
淺談各種干燥設(shè)備的特性(七)-
新式真空帶式干燥機(jī)省錢又省力廣
中國干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展還要重視節(jié)
干燥設(shè)備在粗糧面條加工中的優(yōu)勢
干燥機(jī)在木材干燥和制藥行業(yè)的應(yīng)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
    冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)
  冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn):一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比,節(jié)能率為40%-70%,其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右,雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干燥的主要區(qū)別在于,前者的空氣循環(huán)方式基本屬于閉式循環(huán),從干燥室排出的濕空氣經(jīng)干燥蒸發(fā)器干混合制粒機(jī)和整粒機(jī)的應(yīng)用也使用越來越廣泛,下面常州市步長干燥設(shè)備就來給大家介紹一下這兩種設(shè)備的選購和特點(diǎn):
  目前,就國內(nèi)做混合制粒機(jī)的廠家有200多家,三、五個人,十來個人就是一個工廠,且不論技術(shù)力量,也投入生產(chǎn),其以后轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉后的售后和配件供應(yīng)存在很大隱患,也有藥廠深受之苦。常州步長混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時,為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽   食品用凍干機(jī)大多數(shù)采用凍干分離型結(jié)構(gòu)。先將預(yù)處理好的物料裝盤,送入速凍生產(chǎn)線預(yù)凍;或?qū)⒀b好物料的盤子裝上架車,送入冷庫預(yù)凍。預(yù)凍好的物料,連同料盤(或車)一起裝入凍干器的干燥倉內(nèi),抽真空進(jìn)行升華干燥。為提高升華干燥速率,在適當(dāng)時機(jī)進(jìn)行加熱,直到干燥結(jié)束,停止加熱,停真空泵,停制冷壓縮機(jī),向干燥倉內(nèi)放入干燥空氣,打開真空倉門,取出物料,進(jìn)行后處理(真空包裝)。
  醫(yī)

  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風(fēng)速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風(fēng)的泄漏
  穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過物空氣溫度進(jìn)一步降至2-10℃,在此溫度下, 將有大部分空氣水分呈液態(tài)析出,并從排水器排除,由此獲得了比較干燥的空氣。
  該空氣從蒸發(fā)器出來至預(yù)冷器與來自壓縮機(jī)的濕熱空氣進(jìn)交換、冷量回收,同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進(jìn)入高效除油器,除去其中的油份和雜質(zhì),就進(jìn)入吸附單元作進(jìn)一步的深度干燥,獲得了更低露點(diǎn)溫度的壓縮空氣再進(jìn)入精密過濾器除去其中固體顆粒,進(jìn)入到后續(xù)工藝特點(diǎn)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型號介紹
干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
  干燥設(shè)備主體用奧氏體型鋼主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無想變,無鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強(qiáng)度低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。
  干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變,且存在加熱晶粒長大不可逆性,不能用熱處理方法改變。干燥設(shè)備主體用高鉻鐵素體形不銹鋼存在475℃和相析出產(chǎn)的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。這類干燥設(shè)備主體用鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力,并且有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。
  干燥設(shè)備主體用奧氏體-鐵素體形鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成,其屈服強(qiáng)性約為奧氏體型不銹鋼的兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
  干燥設(shè)備主體用馬氏體形鋼主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化,淬透性較高,含碳高的鋼空淬也能得到馬氏體。干燥設(shè)備主體用鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
  干燥設(shè)備主體用沉淀硬化型鋼經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的前度,耐腐蝕性優(yōu)于干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼而低于奧氏體型鋼。
  干燥設(shè)備主體用不銹鋼的型號有:GB/T1220、GB/T3280、GB4234、GB/T4237、GB/T4239、GB/T4356、GB/T13296、YB/T085、YB/T5134。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,干燥設(shè)備主體用不銹鋼鋼材的質(zhì)量指標(biāo)除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,主要有以下性能:
  1、干燥設(shè)備主體用鋼的耐腐蝕性能;部分干燥設(shè)備主體用奧氏體型不銹鋼需進(jìn)行耐晶間腐蝕試驗(yàn),包括10%草酸、硫酸-硫酸鐵、硫酸-硫酸銅、55%硝酸、硝酸-氫氟酸等腐蝕試驗(yàn)。
  2、干燥設(shè)備主體用鋼的低倍組織;用棒材和≥4mm板材進(jìn)行酸侵橫截面低倍組織檢驗(yàn),試片上無目視可見的裂紋、縮孔和夾雜等缺陷,棒材低倍的一般疏松、中心疏松、偏析,Ⅰ組均不大于2級,Ⅱ組均不大于3級。
  3、干燥設(shè)備主體用鋼的表面質(zhì)量;干燥設(shè)備主體用鋼材表面除無裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜外,干燥設(shè)備主體用鋼板要無分層,干燥設(shè)備主體用熱軋鋼板(帶)無氧化皮和過酸洗等有害缺陷;干燥設(shè)備主體用冷軋鋼板(帶)按規(guī)定表面加工等級加工;干燥設(shè)備主體用鋼管無扎折、離層。
  干燥設(shè)備主體用鋼管還需按規(guī)定進(jìn)行水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)。
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