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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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飼料混合機飼料加工過程中的神機
板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別
干燥機用于進行干燥操作的設備,
詳細介紹帶式干燥機的工藝流程及
淺談各種干燥設備的特性-回轉圓
干燥機的干燥速率及設備的安裝使
烘箱的熱處理技術與精密烘箱的特
如何降低干燥機熱能量消耗提高設
淺談各種干燥設備的特性(五)-
氣流干燥機的分類使用與保養(yǎng)
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
      隨著我國的奶制品生產(chǎn)加工過程中,牛奶的生產(chǎn)約占乳制品市場的80%左右,原因是牛奶便于貯存和運輸。在牛奶生產(chǎn)過程加工過程中,閃蒸這個環(huán)節(jié)是牛奶生產(chǎn)的最重要環(huán)節(jié)之一,僅干燥工序要蒸發(fā)掉的一部分水分的同時也能有殺菌的作用。一般來說,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝決定產(chǎn)品的生產(chǎn)設備及控制系統(tǒng),但先進設備和控制系統(tǒng)的應用也可以改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,閃蒸干燥機在牛奶

    我們知道帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點.
  低溫帶式干燥機大家了解過嗎?低溫帶式干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥廂式干燥機的特點:
  1、當加熱溫度恒定時提高真空度能提高干燥速度。
  2、當真空度恒定時提高加熱溫度能提高干燥速度。
  3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定)。
  5、干燥機熱    蒸汽干燥機的特點:
  1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設置加熱管片,因攪拌過程中直接接觸,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比,約大3倍。
  大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時,體積傳熱系數(shù)值約需60~130k    高速混合機的概述:
  高速混合機主要是有機座部分、混合容器部分、傳動部分、加熱部分組成的立式混合機,高速混合機的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量,使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點,具有結構簡單、緊湊、占地面積小、動力我們常州市步長干燥設備有限公司生產(chǎn)的混合機,是在傳統(tǒng)的技術上進行了改進創(chuàng)新來制造的新型混合機。該設備的各方面性能指標均完全達到了國家標準。是一款新型高效混合機設備。我們步長混合機暢銷全國各地。均受到客戶的一致好評。我們生產(chǎn)的混合機設備分為A型和B型結構。螺帶式B型混合機的傳動機構與螺

    我們知道帶式干燥機是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點.
  低溫帶式干燥機大家了解過嗎?低溫帶式干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
  5、該干燥設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設備費用。
  6、該干燥設備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
  7、該系統(tǒng)密閉性好,保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    干燥設備主體用不銹鋼的性能和型號介紹
干燥設備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡稱。包括干燥設備主體用不銹鋼和干燥設備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
  干燥設備主體用奧氏體型鋼主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無想變,無鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉變溫度低,具有良好的耐腐蝕性和高溫強度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強度低,且不能采用熱處理方法強化。
  干燥設備主體用鐵素體型鋼主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時無相變,且存在加熱晶粒長大不可逆性,不能用熱處理方法改變。干燥設備主體用高鉻鐵素體形不銹鋼存在475℃和相析出產(chǎn)的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。這類干燥設備主體用鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力,并且有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉變溫度較高,加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。
  干燥設備主體用奧氏體-鐵素體形鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成,其屈服強性約為奧氏體型不銹鋼的兩倍,可焊性良好,韌性較高,應力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
  干燥設備主體用馬氏體形鋼主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時有相變,可采用熱處理方法強化,淬透性較高,含碳高的鋼空淬也能得到馬氏體。干燥設備主體用鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強度、硬度和耐磨性。
  干燥設備主體用沉淀硬化型鋼經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的前度,耐腐蝕性優(yōu)于干燥設備主體用鐵素體型鋼而低于奧氏體型鋼。
  干燥設備主體用不銹鋼的型號有:GB/T1220、GB/T3280、GB4234、GB/T4237、GB/T4239、GB/T4356、GB/T13296、YB/T085、YB/T5134。按標準規(guī)定,干燥設備主體用不銹鋼鋼材的質(zhì)量指標除化學成分和力學性能外,主要有以下性能:
  1、干燥設備主體用鋼的耐腐蝕性能;部分干燥設備主體用奧氏體型不銹鋼需進行耐晶間腐蝕試驗,包括10%草酸、硫酸-硫酸鐵、硫酸-硫酸銅、55%硝酸、硝酸-氫氟酸等腐蝕試驗。
  2、干燥設備主體用鋼的低倍組織;用棒材和≥4mm板材進行酸侵橫截面低倍組織檢驗,試片上無目視可見的裂紋、縮孔和夾雜等缺陷,棒材低倍的一般疏松、中心疏松、偏析,Ⅰ組均不大于2級,Ⅱ組均不大于3級。
  3、干燥設備主體用鋼的表面質(zhì)量;干燥設備主體用鋼材表面除無裂紋、結疤、折疊和夾雜外,干燥設備主體用鋼板要無分層,干燥設備主體用熱軋鋼板(帶)無氧化皮和過酸洗等有害缺陷;干燥設備主體用冷軋鋼板(帶)按規(guī)定表面加工等級加工;干燥設備主體用鋼管無扎折、離層。
  干燥設備主體用鋼管還需按規(guī)定進行水壓、壓扁、擴口等試驗。
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