一、結(jié)構(gòu) 圖10-9所示為長(zhǎng)方形批循環(huán)式干燥機(jī)，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機(jī)送至干燥機(jī)頂部，糧食由干燥機(jī)頂部向下掉落時(shí)，依次經(jīng)過緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機(jī)的喂料端，再送往干燥機(jī)頂部，使糧食在干燥機(jī)頂部與底部間來回循環(huán)運(yùn)動(dòng)。由圖1 上期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹流化床干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用能力，減少在使用中錯(cuò)誤操作。下面就給大家具體介紹
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于橙汁、番茄汁、牛奶、速溶茶和速溶咖啡等物料的干燥。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥時(shí)間段約：5-40min;能形成多孔狀制品；在f燥過程中，能避免混入異物而防止制品被污染；可以直接干燥高濃度、高枯度的物料；簡(jiǎn)化工序。節(jié)約熱能。若在被干燥物料中加人碳酸按之類的膨松劑或在高壓下充人氮?dú)�，干燥時(shí)物料會(huì)形成氣泡而膨松，可以制取高膨化制品。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也有單層輸送帶和多層愉送帶
氣流粉碎干燥機(jī)流程簡(jiǎn)述： 豎式籠形粉碎干燥機(jī)系統(tǒng)主要有加料器、粉碎干燥器、鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、旋風(fēng)分離器、螺旋下料器、脈沖除塵袋濾器和引風(fēng)機(jī)等組成。 主體設(shè)備粉碎干燥機(jī)組成，下部是機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)速較高（達(dá)200r/廂式干燥機(jī)的特點(diǎn)： 1、當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度。 2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度。 3、物料中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收。 4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)（由物料耐熱性確定）。 5、干燥機(jī)熱味精專用帶式干燥機(jī)，該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍�。 性能特點(diǎn) 可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得最佳干燥效果。 設(shè)備配置靈活，可使1、旋回破碎機(jī)的給料方式 旋回破碎機(jī)的破碎料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒入進(jìn)料口，無需設(shè)置喂料機(jī)。在生產(chǎn)能力較大的工廠及采掘場(chǎng)使用旋回破碎機(jī)時(shí)，旋回破碎機(jī)上面設(shè)有一個(gè)料倉，機(jī)器允許物料在料倉及料倉下面的破碎腔內(nèi)堆積起來操作。隨著物料破碎并由排料口排出，堆積的物料陸續(xù)下沉，新物料又不斷給入。通常自卸車直接將物料卸入旋回破碎機(jī)上面的料倉（料倉的容量為自卸車容量的1-2 倍）。旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)燥設(shè)備、多層脫水蔬菜帶式干燥機(jī)是干燥物料同于重力的作用，從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時(shí)侯實(shí)現(xiàn)了物料的均與翻身，熱風(fēng)充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量，保證了物料干燥的均勻度。進(jìn)、出料端在設(shè)備的兩端，加料采用自動(dòng)上料機(jī)，采用變頻控制，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動(dòng)出料，操作非常方便，本設(shè)備生產(chǎn)成本低，企業(yè)利潤(rùn)高。是脫水蔬菜、中藥材飲片、果品行業(yè)最理想的先進(jìn)干燥加工設(shè)備。
