一、熱處理節(jié)能的概念 近年來，根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國都積極開展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國的國策。 熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶，其用電量約占機械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來我國熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步，但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作，具有十分重要的意義。
閃蒸干燥機械的應(yīng)用： 閃蒸干燥機械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，閃蒸干燥機械具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)在古代，人類就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來干燥物料，但由于自然條件的約束，生產(chǎn)能力非常的低。然而隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風(fēng)除濕手段所代替。也就是現(xiàn)在的干燥機設(shè)備。干燥機設(shè)備是什么樣的呢？我們來大致了解下。 干燥機設(shè)備又稱干燥器和干燥機。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的帶式干燥機應(yīng)用很粉廣泛，種類也很多，可以根據(jù)客戶的物料與產(chǎn)能的需要，選擇適合的設(shè)備。下面簡單介紹常用的幾種帶式干燥機 �。�1）單級帶式干燥機：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。 一、淬火冷卻設(shè)備 熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。 淬火冷卻設(shè)備的作用是實現(xiàn)鋼的淬火冷卻，達(dá)到所要求的組織和性能；同時應(yīng)避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。 淬火冷卻是將加熱了的工件進(jìn)行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態(tài)及工件形狀等因素的影響，實現(xiàn)對這
一、倒錐式氣流干燥設(shè)備 倒錐式氣流干燥設(shè)備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結(jié)構(gòu)，因此氣速由下向上漸減，增加了粒子在管內(nèi)的停留時間，降低了氣流干燥設(shè)備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設(shè)備，其流程見圖（5-15）生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)見表（5-18）。
混合機造小球的原理與無重力混合機的介紹 混合機強化制粒技術(shù)你知道嗎？它是一種什么樣技術(shù)呢？針對于什么物料最好？帶著這些問題我們來了解一下混合機強化制粒技術(shù)，看看它有什么樣的優(yōu)勢。 混合機強化制粒技術(shù)的優(yōu)勢在于： 1.混合機轉(zhuǎn)速、傾角、充填率等工藝參數(shù)優(yōu)獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料，其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。為了應(yīng)用于墨粉工業(yè)中的帶有粉碎機的環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 以上三種氣流干燥設(shè)備的干燥裝置的特性見下圖（5-10）所示：
