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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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  鹽浴爐和真空粑式干燥設備的
淺析雙錐真空干燥設備與錐形混合
干燥機的工作流程和烘箱的工作原
轉鼓干燥設備介紹、雙腔回轉破碎
旋轉閃蒸干燥機和流化床干燥機的
旋回破碎機的給料方式、滾筒干燥
怎么解決噴霧造粒干燥設備、電烘
搖擺式顆粒機的介紹和對干燥制粒
淬火冷卻設備和輥式破碎機以及帶
帶式干燥機在進出口蔬菜中的應用
  干燥設備系列
  混合設備系列
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  篩分設備系列
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  干燥設備配件
      隨著我國的奶制品生產加工過程中,牛奶的生產約占乳制品市場的80%左右,原因是牛奶便于貯存和運輸。在牛奶生產過程加工過程中,閃蒸這個環(huán)節(jié)是牛奶生產的最重要環(huán)節(jié)之一,僅干燥工序要蒸發(fā)掉的一部分水分的同時也能有殺菌的作用。一般來說,產品的生產工藝決定產品的生產設備及控制系統(tǒng),但先進設備和控制系統(tǒng)的應用也可以改變產品的生產工藝,閃蒸干燥機在牛奶

    輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干燥機不同特點與功能
  輻射干燥機:
  紅外線干燥機用電能產生紅外線,使被烘干干燥的物體產生從表面向內部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優(yōu)點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性,今后開發(fā)和改進干燥機需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進行;    干燥設備的發(fā)展很快,各個行業(yè)干燥設備的試用也很廣泛,伴隨著發(fā)展行業(yè)干燥設備的發(fā)展也發(fā)生著微妙的變化,專用化特征越來越濃...
  DW系列帶式干燥機是成批生產用的連續(xù)式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)   回轉圓筒干燥機,簡稱轉筒干燥器機因其結構簡單、運行可靠、連續(xù)操作、適應能力強、處理能力大及維修方便等優(yōu)勢,目前廣泛應用于冶金、建材、化工、煤炭等行業(yè),成為顆粒狀物料的首選干燥設備。對于近幾年流行的回轉圓筒干燥機為什么具有怎么強的性能了,下面讓我們從機器的參數(shù)來了解他的運作吧。
  一、流向的選擇:
  濕物料和載熱體流向有并流

  一、倒錐式氣流干燥設備
  倒錐式氣流干燥設備采用氣流干燥管直徑逐漸增加的結構,因此氣速由下向上漸減,增加了粒子在管內的停留時間,降低了氣流干燥設備的干燥管的高度。像干燥小蘇打的干燥設備,其流程見圖(5-15)生產操作數(shù)據(jù)見表(5-18)。

  氣流干燥設備的干燥裝置可分為直接進料的、帶有分散器的和帶有粉碎機的。另外,還可分為有返料、熱風循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設備的干燥裝置。
  1、直接進料的氣流干燥設備的干燥裝置:該裝置是目前應用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合   在這幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、回轉圓筒干燥設備、滾筒干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備的干燥特性,是不是對一些干燥設備的應用和適用有了更好的了解啊,今天再給大家介紹下另一款干燥設備的干燥特性,那就是“箱式干燥設備的干燥特性”,這些重要的基礎,是每個使氣帶出干燥器。物料經過加熱干燥,能夠除去物料中的結合水分,達到化工工藝上所要求的含水量。
  3、干燥設備的化學除濕法,是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中少量的水分。由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分,化工生產中應用極少。
  化學工業(yè)中固體物料的干燥,一般是先用機械除濕法,除去物料中大量的非結合水分,再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結合水分和結合水分)。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    混合機選型的依據(jù)與混合制粒機的簡介

  混合機選型的依據(jù)與混合制粒機的簡介
  混合機選型的參照辦法如下
  方法一:小試法
  藥廠根據(jù)物料,參照混合機生產廠家技術資料和上述表格,初步選定小試機型進行試驗,在小試中要測定混合機的性能、混合均勻度、最佳混合狀態(tài)等
  在小試中,可選定幾種混合機進行對比實驗,然而按照下列原則最終選定混合機
  混合均勻度和混合所需的時間
  設備、能耗、維修和操作等費用的綜合比較
  安裝條件和生產條件的等
  根據(jù)試驗分析結論,確定機型.如對選定產品還有不滿意的地方,可向廠方提出修正要求,使之更適合生產要求
  方法二:類比法
  藥廠根據(jù)物料,參照同行廠家選用的機型,可以較快選定自己所需的混合機機型.該方法的優(yōu)點是方便簡潔,選型的投資較少、失誤也較少.但首要條件是要掌握他人選型時所不完善的一面,這點很難,一旦遇到失誤的類比話,選型會走彎路
  方法三:中試法
  對大型混合設備選型來說,有時僅用小試結果還不夠,最好還要進行中試,中試的目的是驗證小試的結果,同時為選型提供進一步的依據(jù),但注意幾點
  中試設備規(guī)模越接近所選用的設備規(guī)格,其試驗結果越可靠
  由于粉體混合設備放大系數(shù)數(shù)據(jù)研究發(fā)表甚少,因此中試需與設備廠緊密配合,還應把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時間及混合啟動等問題上.也只有中試結果與小試結果相一致后,進一步選型才能有可靠依據(jù)
  中試時,應盡可能采用給定過程的物料,與小試物料相一致
  混合制粒機的簡介:
  制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節(jié)無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入壓制室進行制粒。

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