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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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介紹網(wǎng)帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和八
干燥設(shè)備讓“空氣”變得新鮮
工業(yè)烘箱和電熱鼓風(fēng)烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
新式微波干燥機(jī)適用于各種農(nóng)產(chǎn)品
預(yù)測(cè),冬季煤泥干燥設(shè)備應(yīng)用市場(chǎng)
新型網(wǎng)帶式干燥機(jī)的技術(shù)革命和性
混合機(jī)和干燥機(jī)原理及性能
常州多層帶式干燥機(jī)獲實(shí)用新型專
烘箱和噴霧干燥機(jī)的使用和注意事
烤箱和烘箱的區(qū)別和正確使用烘箱
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    干燥機(jī)常見(jiàn)故障檢查與故障排除
  步長(zhǎng)干燥是生產(chǎn)干燥機(jī)和帶式干燥機(jī),等干燥設(shè)備產(chǎn)品的專業(yè)型企業(yè),所以對(duì)如何解決干燥機(jī)的故障有一定的見(jiàn)解和認(rèn)識(shí)。我們知道只要是機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的,尤其的使用的時(shí)間長(zhǎng)了,零部件老化而出現(xiàn)干燥機(jī)工作效率下降,工作不正常等等現(xiàn)象是避免不了的,無(wú)論多么精密的儀器都是這個(gè)道理,我們能做的就是在干燥設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,找到原因然    用于粉狀食品生產(chǎn)的干燥設(shè)備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成,國(guó)內(nèi)采用壓力干燥生產(chǎn)速度快生產(chǎn)量大。壓力干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同,選擇確定出比較適合粉狀食品生產(chǎn)是關(guān)鍵。粉狀食品的特點(diǎn)是容量大小不定,顆粒大小不定,尤其排風(fēng)攜帶的除濕設(shè)備。經(jīng)過(guò)多家生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用,事實(shí)證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)的效果較好。一般粉狀食

  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對(duì)于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風(fēng)速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風(fēng)的泄漏
  穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過(guò)物二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)用途和原理
  本文主要介紹二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途和工作原理:
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)主要用途:
  本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè),特別適用于各種大噸位物料的混合。
  二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)工作原理:
  混和筒為圓柱形料筒,筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置,在繞其對(duì)稱軸作自轉(zhuǎn)的同時(shí),又繞水平軸作“可倒置”    微波干燥設(shè)備的應(yīng)用:
  主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導(dǎo)的原理,將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部,逐步使物體中心溫度升高,稱之為外部加熱。要使中心部位達(dá)到所需的溫度需要一定的時(shí)間,導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電

  帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),干燥段由若干單元組成,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,通過(guò)熱交換器變成熱空氣穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量的傳遞過(guò)程,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,含濕量較大的氣體作為廢氣由排早在20世紀(jì)70年代初期,我國(guó)從事無(wú)機(jī)鹽工業(yè)科學(xué)研究和管理的著名學(xué)者,現(xiàn)任全國(guó)人大常委會(huì)副委員長(zhǎng)成思危先生,在分析研究國(guó)內(nèi)外一些主要無(wú)機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)的影響時(shí)就指出:“一個(gè)國(guó)家,不同時(shí)期的經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段,需要一定數(shù)量和質(zhì)量的無(wú)機(jī)鹽工業(yè)產(chǎn)品為宏觀經(jīng)濟(jì)服務(wù),與之配套!苯(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的不懈努力,無(wú)機(jī)鹽工業(yè)在中國(guó)化學(xué)工業(yè)中已形成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)。截止到2004年底,中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)總生產(chǎn)能裝有易裝卸的門。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    詳介兩種通用干燥機(jī)的簡(jiǎn)介與特點(diǎn)
冷凍干燥機(jī)
  冷凍干燥機(jī)的干燥要在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。
  特點(diǎn):
  1、很多熱性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。
  2、在低溫下干燥時(shí),物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
  3、在凍干過(guò)程中,微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行,因此能保持原來(lái)的性狀。
  4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
  5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí),溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
  6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀。
  7、由于干燥在真空下進(jìn)行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。
  8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。
  9、因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí),干燥室不需絕熱,不會(huì)有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。
  真空干燥機(jī):
  真空干燥機(jī)是醫(yī)藥生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,這是因?yàn)樵谡婵崭稍锏倪^(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)量少、密度比較低。含氧量更低,因而能夠干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料污染的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過(guò)程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,因此真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫情況下就能汽化,就能達(dá)到低溫干燥的目的,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。物料在干燥過(guò)程中,首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴(kuò)散,并在到達(dá)表面后汽化。同時(shí),真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象,這是真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。此外真空干燥時(shí),物料內(nèi)部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。
  特點(diǎn):
  1、長(zhǎng)方體工作室,使有效容積達(dá)到最大,微電腦溫度控制器,控溫精確可靠。
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
  3、箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
  5、儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會(huì)氧化。
  6、最短加熱時(shí)間,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時(shí)間減少50%以上。
  7、在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。  連續(xù)式微波真空干燥機(jī)
  8、加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
  9、干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開(kāi)始連續(xù)出料直至批量完成。
  10、履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。     11、采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
  12、配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
  13、配有CIP在位清洗系統(tǒng),自動(dòng)清洗快捷、方便,選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
  14、能耗小、無(wú)三廢、低噪音,完全符合GMP認(rèn)證要求。
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