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干燥設備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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干燥機在干燥樹脂中的應用
流化床干燥設備在使用中常見的幾
真空干燥機的操作流程與結構特點
2012中國干燥設備行業(yè)的發(fā)展
海藻類干燥帶式干燥機是必備法寶
分子篩帶式干燥機設備特點與適用
焊條烘箱與隧道烘箱的工作原理介
膏狀物料的惰性粒子流化床干燥設
大型電鍍污泥干燥機的種類與結構
應用最廣的幾種干燥機設備
  干燥設備系列
  混合設備系列
  制粒設備系列
  粉碎設備系列
  輸送設備系列
  篩分設備系列
  除塵設備系列
  干燥設備配件
封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點是:載熱體在這個系統(tǒng)中組成一個封閉的循環(huán)回路,有利于節(jié)約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。使用的料液往往是含有有機溶劑的物料,或者是易氧化、易燃、易爆的物料,也適用于有毒的物料,因此載熱體大多使用惰性氣體(如氮、二氧化碳等)。從干燥塔排出的廢氣,經(jīng)旋風除塵器除去微細粒子,然后進入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來,冷凝溫度必須在溶劑最高允許旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的介紹和環(huán)保趨勢
  本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作原理、結構特點、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的發(fā)展趨勢
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室;對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;;強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機低部;較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機    我們知道真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計,能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。
  高溫真空干燥機基本的操作流程:
  高溫真空烘箱等設備的使用壽命長短跟用戶的保養(yǎng)和維護是成正比的,維護好其使用時間就長,高溫真實干燥箱也是一樣的,在使用中也是在進行小心維護,對設備的日我國近幾年來無論是航空領域科技領域工業(yè)領域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現(xiàn)有干燥設備  1、爐子及溫度控制屏應經(jīng)常保持清潔,每班后打掃衛(wèi)生。
  2、操作時經(jīng)常注意控制屏上的紅綠燈是否正常。
  3、變壓器及爐子外殼應可靠接地,電流引入處用罩子蓋好。
  4、在調(diào)節(jié)變壓器電壓時,必須先拉閘斷電。
  5、中斷停止工作時應將變壓器調(diào)至低檔保溫。
  6、在長時間使用時,爐子使用溫度不得超過如下規(guī)定:堿浴爐:300℃;硝鹽爐:常用混合機原理應用與三維混合機工作描述
  混合機的應用及原理
  混合機是利用機械力和重力等作用,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械;旌蠙C械廣泛用于制藥、食品、化工、農(nóng)業(yè)、建筑等各類工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。
  制藥混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如在制藥行業(yè),把不同成分的原料均勻混合在一起組成復方;還可以增加物料接觸表面積,以促進

  熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風。

熱風循環(huán)烘箱

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
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    干燥設備用螺旋加料器的介紹
螺旋加料器作為干燥設備的一種加料輸送機,在化工干燥設備生產(chǎn)中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料,像生產(chǎn)聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫胺、硬質(zhì)酸鹽、小蘇打、淀粉等,但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大、易結塊的和大塊的物料干燥。在干燥設備的加料器設計布置中為了保證在對干燥設備輸送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料,通常在干燥設備的輸送機裝料器上方設置給料設備。
  由于螺旋加料器的填充因數(shù)較小和螺旋葉片推移物料的速度較低,因而生產(chǎn)率相應較低,輸送距離也不宜太長。目前干燥設備常用的螺旋加料器其長度不大于50m時,個別情況允許到70m,當長度超過35m時,應采用雙端驅(qū)動方式。
  干燥設備的螺旋加料器的優(yōu)點在于結構簡單、橫截面尺寸小、布置緊湊、靈活、密封性好、便于中間進料和出料,操作安全方便,制造成本較低,維修容易。其結構可按使用場合要求不同,分為實體干燥設備螺旋加料器、帶式干燥設備螺旋加料器和干燥設備葉片型螺旋加料器等。
  實體干燥設備螺旋加料器適宜輸送干燥的粒度小的顆;蚍蹱钗锪,其螺距等于直徑的0.8倍。帶式干燥設備螺旋加料器適宜輸送塊狀物料或粘性中等物料,其螺距等于直徑。對于粘性大和可壓縮性物料,宜采用葉片螺旋加料器。這種螺旋加料器一般多在輸送過程同時完成攪拌,混合等工作。其螺距等于直徑的1.2倍。在考慮采用螺旋加料時,一定要根據(jù)其工作特性及需要按具體情況合理選型。
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