一、單級(jí)
帶式干燥機(jī)：被干燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動(dòng)，可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個(gè)單元，以便獨(dú)立控制運(yùn)行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無
在國際競(jìng)爭中，我國干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的主要競(jìng)爭對(duì)手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競(jìng)爭對(duì)手相比，我國干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格低廉，不足之處主要在于產(chǎn)品的自動(dòng)化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進(jìn)一步提高。
國內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展正如專家預(yù)期所料，是挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。就國內(nèi)市場(chǎng)而言，由于我國干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)入較成熟的發(fā)展階段
氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。
1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤一、真空冷凍干燥設(shè)備
真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進(jìn)行，干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成，內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中，可對(duì)制品進(jìn)行冷卻或熱，干燥微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所值在實(shí)際應(yīng)用中是出現(xiàn)過的，需要說明的是有預(yù)熱的干燥塔其換熱面積計(jì)算值一般不計(jì)人主換熱面積計(jì)算值中，這主要是為了保持良好的換熱效果而考慮。其次是使用蒸汽壓力必須穩(wěn)定，壓力波動(dòng)偏低會(huì)造成產(chǎn)品水分含量超標(biāo)，短時(shí)間內(nèi)就可能導(dǎo)致處理量降低，一般塔的使用蒸汽壓力不低于0.8Mpa，有的就是為了獲得一個(gè)穩(wěn)定的給熱熱量，采用電加熱與蒸汽加熱相接合的方式進(jìn)行加熱。其次是加熱器中不得積水，積水加熱溫度降低熱效率降低。
