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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商

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一、淬火冷卻設(shè)備
　　熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
　　淬火冷卻設(shè)備的作用是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火冷卻，達(dá)到所要求的組織和性能；同時(shí)應(yīng)避免工件在冷卻過(guò)程中開(kāi)裂和減少變形。
　　淬火冷卻是將加熱了的工件進(jìn)行強(qiáng)烈快速冷卻的過(guò)程。在此過(guò)程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對(duì)流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過(guò)程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及工件形狀等因素的影響，實(shí)現(xiàn)對(duì)這豎式粉碎氣流干燥設(shè)備由加料器和豎式粉碎機(jī)組成。
　　一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的加料器由定量加料和螺旋輸送兩部分組成。立式定量加料器中起定量加料作用的是螺旋葉片向上伸入錐體中的高度和轉(zhuǎn)速。以不同含水量的石膏作實(shí)驗(yàn)，得到加料量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。在實(shí)驗(yàn)中表明，加料量在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)是成比例在做中藥材和干果加工生意的人都知道，只有保證中藥材和干果的質(zhì)量才能有好的銷(xiāo)量和訂單，收購(gòu)回來(lái)的中草藥和鮮干果要保證其質(zhì)量是個(gè)很困擾的問(wèn)題，中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營(yíng)養(yǎng)外，還要保證其一定的水分而防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)。要保證這些問(wèn)題不再發(fā)生，干燥設(shè)備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
　　在長(zhǎng)時(shí)間的今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正�，F(xiàn)象，很多給我們步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司打來(lái)電話的客戶，最常見(jiàn)的就是詢問(wèn)一些干燥設(shè)備使用中遇到的問(wèn)題。為了給廣大客戶更好的解答，下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的幾種不正�，F(xiàn)象。
　　流化床干燥設(shè)備在使用中常見(jiàn)的新式微波干燥機(jī)適用于各種農(nóng)產(chǎn)品的干燥殺菌
　　與傳統(tǒng)干燥方式（蒸氣、熱風(fēng)、電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、環(huán)�！钡奶攸c(diǎn)：
　　1、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高。
　　2、實(shí)現(xiàn)物料的無(wú)污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度。
　　3、實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
　　4、干燥能耗通常降低50%以上。　　在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費(fèi)降為最低。物料的形態(tài)千差萬(wàn)別，原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機(jī)也有許多種型式，有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī)，因此，怎樣選定一個(gè)與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個(gè)非常重要的問(wèn)題。如果選錯(cuò)干燥機(jī)型的話，既使干燥機(jī)本身設(shè)計(jì)合理，也會(huì)在滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個(gè)外表經(jīng)過(guò)加工的金屬空心圓筒，被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡(jiǎn)體外壁面被加熱，水被汽化，散于周?chē)諝庵�，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。
　　滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1了烘箱的具體尺寸，一般可根據(jù)自己要烘烤的物料來(lái)選擇尺寸，在定制烘箱時(shí)，只要告訴生產(chǎn)廠家你要烘烤的物料的特征及一次的烘烤量，廠家就會(huì)給你推薦一款合適的烘箱。當(dāng)然，自己了解烘箱的具體尺寸后，那你也可以自己核算，直接告訴烘箱生產(chǎn)廠家你要什么尺寸的烘箱，那樣就不會(huì)浪費(fèi)廠家給你報(bào)價(jià)的時(shí)間！
　　由于時(shí)間的倉(cāng)促，我們只能為大家先介紹到這里，下期，步長(zhǎng)干燥設(shè)備會(huì)繼續(xù)為大家介紹有關(guān)烘箱的其它知識(shí)，敬請(qǐng)期待。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
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國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備在粉狀食品加工中的特點(diǎn)

用于粉狀食品生產(chǎn)的干燥設(shè)備有壓力干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥組成，國(guó)內(nèi)采用壓力干燥生產(chǎn)速度快生產(chǎn)量大。壓力干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、型式不完全相同，選擇確定出比較適合粉狀食品生產(chǎn)是關(guān)鍵。粉狀食品的特點(diǎn)是容量大小不定，顆粒大小不定，尤其排風(fēng)攜帶的除濕設(shè)備。經(jīng)過(guò)多家生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用，事實(shí)證明采用旋風(fēng)加袋濾器的型式回收排風(fēng)系統(tǒng)的效果較好。一般粉狀食品生產(chǎn)廠家也希望出的的顆粒大些好沖調(diào)，有的干燥設(shè)備的系統(tǒng)中設(shè)有細(xì)粉附聚造粒及二次附聚造粒裝置。從使用的結(jié)果看顆粒確實(shí)大。粒徑大多在50-80μm之間，沖調(diào)也特別好。不過(guò)，顆粒太大對(duì)有容積及重量要求的粉狀食品的包裝而言，裝入量減少就不適合。臥式振動(dòng)流化床可作二次加熱用也可作為冷卻床用(可實(shí)現(xiàn)二次附聚造粒)。粉從塔內(nèi)排出水分含量可控制在97%-98%之間。粉的溫度可保持在40℃。因此作為粉狀食品生產(chǎn)流化床應(yīng)用意義不大。
　　粉狀食品生產(chǎn)是一個(gè)熱加工處理過(guò)程。各家生產(chǎn)工藝雖然不完全相同，但目前熱浸提、濃縮、最后干燥是熱加工過(guò)程。有些粉狀食品加工前要在水中先把原材料浸泡才能用，這種是屬于熱敏性物料，熱加工的溫度高低、時(shí)間長(zhǎng)度均會(huì)對(duì)其中有益元素產(chǎn)生不同程度的破壞，從出粉的色澤上也能看到這一變化。最大限度的保持粉狀食品中有益元素不被破壞及其顏色不產(chǎn)生特別大的變化，這是生產(chǎn)廠家所期望的。這樣，在生產(chǎn)設(shè)備上要控制其熱加工溫度及時(shí)間。從干燥設(shè)備系統(tǒng)來(lái)看，主要是加熱溫度控制不宜過(guò)高，加熱溫度應(yīng)該控制在120-160℃之間比較適宜;進(jìn)料濃度不宜控制過(guò)高，溫度過(guò)高出粉的顏色加深，原材料浸液濃度控制在25%-35%之間為宜。浸液濃度、噴嘴孔徑、高壓泵壓力三者的關(guān)系是，選擇適合噴嘴孔徑與壓力，浸液濃度越高出粉的顆粒越大，出粉的顏色相對(duì)較深。一般的旋風(fēng)分離器中的出粉經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)出料閥由羅茨風(fēng)機(jī)從干燥塔頂部送人塔中并與正在霧化的料液接觸粘結(jié)、聚集再造粒，對(duì)于粉狀食品來(lái)說(shuō)，只要塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理工藝參數(shù)控制合理其出粉的顆粒都可滿足客戶需要。干燥設(shè)備塔內(nèi)溫度最高為塔的上部，多在100℃左右，為防止塔上高溫使粉變性而且顏色加深可將細(xì)粉管道從塔的錐體進(jìn)人塔中，塔錐體溫度在45-50℃之間，對(duì)這一部分細(xì)粉質(zhì)量影響不大。減少粉在塔內(nèi)受熱時(shí)間的方法是適當(dāng)降低塔的有效高度，增大塔的有效直徑。
　　有的粉狀食品不同于其它如奶粉的干燥設(shè)備生產(chǎn)，少數(shù)的粉狀食品生產(chǎn)的進(jìn)料濃度多為20%-30%，即進(jìn)行干燥生產(chǎn)，濃度較低，而奶粉生產(chǎn)的進(jìn)料濃度為38%-45%，要比其它粉狀食品生產(chǎn)濃度高。換熱面積不足生產(chǎn)能力降低，一個(gè)蒸發(fā)量為500kg/h的塔其實(shí)際換熱面積為1020m2，大約是理論值的1.5倍。由于換熱面積不足而使塔生產(chǎn)能力達(dá)不到設(shè)計(jì)值在實(shí)際應(yīng)用中是出現(xiàn)過(guò)的，需要說(shuō)明的是有預(yù)熱的干燥塔其換熱面積計(jì)算值一般不計(jì)人主換熱面積計(jì)算值中，這主要是為了保持良好的換熱效果而考慮。其次是使用蒸汽壓力必須穩(wěn)定，壓力波動(dòng)偏低會(huì)造成產(chǎn)品水分含量超標(biāo)，短時(shí)間內(nèi)就可能導(dǎo)致處理量降低，一般塔的使用蒸汽壓力不低于0.8Mpa，有的就是為了獲得一個(gè)穩(wěn)定的給熱熱量，采用電加熱與蒸汽加熱相接合的方式進(jìn)行加熱。其次是加熱器中不得積水，積水加熱溫度降低熱效率降低。