氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合，如干燥合成樹(shù)脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤一、粉碎機(jī)械雖然類(lèi)型繁多，但按施力方法不同，對(duì)物料粉碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在粉碎機(jī)械中，施力情況很復(fù)雜，往往是幾種施力同時(shí)存在，當(dāng)然在某一臺(tái)粉碎機(jī)械中也只有一種或二種主要施力。 由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的，而且物料的物性不同，所以采用的粉碎方法也不同，利用機(jī)械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法。 1、 壓碎將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓
真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類(lèi)。回顧工業(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開(kāi)發(fā)為滿(mǎn)足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要上期給大家介紹了一下步長(zhǎng)的冰凍干燥設(shè)備，今天給大家介紹一下我公司生產(chǎn)的冰凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在和烘箱的使用者應(yīng)該懂得一些注意事項(xiàng)。下面獻(xiàn)給大家介紹的是冰凍干燥機(jī)的特點(diǎn)。 冷凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)：一是節(jié)能(節(jié)電設(shè)備)效果顯著。干燥與常規(guī)蒸汽干燥相比，節(jié)能率為40%-70%，其中單熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在40%左右，雙熱源干燥設(shè)備的節(jié)能率在70%左右。干燥與常規(guī)蒸汽干一、混合機(jī)的液體流動(dòng)狀態(tài)和特性 各種形式混合機(jī)的槳葉形狀可歸納為三類(lèi)：平直槳葉、斜槳葉和螺旋面槳葉。這些槳葉的混合機(jī)在液體中攪拌時(shí)產(chǎn)生不同的流動(dòng)狀態(tài)，基本流向?yàn)檠鼗旌蠙C(jī)的槳葉環(huán)向流、徑向流、軸向流。 1、平直槳葉其槳葉面的運(yùn)動(dòng)方向與槳葉面垂直，當(dāng)槳葉在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液
隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的發(fā)展以及谷物收獲作業(yè)的機(jī)械化，農(nóng)村對(duì)中小型移動(dòng)式谷物干燥機(jī)的要求日益迫切。自20世紀(jì)70年代我國(guó)雖然引進(jìn)了一些移動(dòng)式干燥機(jī)，但都不適應(yīng)我國(guó)國(guó)情； 70年代初從原蘇聯(lián)引進(jìn)的“庫(kù)茲巴斯”移動(dòng)式谷物干燥機(jī)，因無(wú)循環(huán)功能，機(jī)器笨重，干燥不均勻，故多數(shù)未使用。80年
豆干干燥機(jī)適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線(xiàn)用。
豆干干燥機(jī)械設(shè)備具有以下特點(diǎn):
一、干燥溫度均衡：干燥貨架上層和下層水管溫度基本一致，房?jī)?nèi)或箱內(nèi)上下溫度基本一致，有利于的干燥；干燥1噸運(yùn)行費(fèi)用10-15元/日。豆干干燥機(jī)械。
二、溫度自動(dòng)控制：運(yùn)用自動(dòng)化儀表自動(dòng)控制干燥溫度。
