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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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烘箱的使用手冊
闡述六種通用干燥設(shè)備的優(yōu)點有哪
真空冷凍干燥器的工作流程細節(jié)曝
真空干燥箱的簡介干燥設(shè)備的精礦
食品專用網(wǎng)帶式帶式干燥機與網(wǎng)帶
烘箱的詳細分類
淺談各種干燥設(shè)備的特性-噴霧干
你了解微波真空干燥設(shè)備與污泥烘
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給大家介紹兩種新型高效混合機
  干燥設(shè)備系列
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  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、固體混合機的粒子概述
  固體混合機中所述的固體,其實可在細分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長,當粒徑小至數(shù)位 帶式干燥機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適;帶式干燥機的熱風(fēng)是獨立循環(huán)的,部分尾氣有專門的排濕風(fēng)機排出,廢氣有調(diào)節(jié)閥控制,熱氣穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料,加熱干燥并帶走了水分,該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點,對脫水濾餅狀的膏狀物料,需經(jīng)造;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍。帶式

  不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍,而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過選擇不適當,就會給客戶帶來些經(jīng)濟上的消耗,還會導(dǎo)致開工生產(chǎn)期的延長。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩,步長干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮,制定了一套專業(yè)的出貨到    經(jīng)常用到的干燥方法有哪幾種?
  說起干燥,我想我們一定不會陌生的,因為我們的日常生活中都是離不開干燥的。日常生活中常用到的干燥方法主要有“自然風(fēng)干”“蒸發(fā)曬干”“干燥劑干燥”(干燥劑的選擇原則:與待干燥的氣體不發(fā)生反應(yīng)。堿石灰(氫氧化鈉和生石灰的混合物): 不能干燥SO2   CO2   HCI等酸性氣體。 濃硫年產(chǎn)8萬噸聚丙烯裝置的干燥設(shè)備系采用氣流加硫化床的流程。其工藝流程為:出離心機分離下來的聚丙烯濕餅(濕含量在35%-40%之間)要求干燥至0.1%(濕基)以下,送至造粒工段進行造粒包裝。
  在氣流干燥段,主要是進行等速干燥除去濕物料中的自由水。采用高于露點約40℃的氮氣,在5%內(nèi)快速干燥至臨界濕含量7%-10%。再進入流化床干燥機,但都不適應(yīng)我國國情; 70年代初從原蘇聯(lián)引進的“庫茲巴斯”移動式谷物干燥機,因無循環(huán)功能,機器笨重,干燥不均勻,故多數(shù)未使用。80年    眾所周知我江蘇省常州市是中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)之一,也是現(xiàn)在的全國最大的干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)集聚地,干燥設(shè)備企業(yè)數(shù)量全國第一,并且產(chǎn)品也占據(jù)了全國40%的市場,干燥產(chǎn)品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區(qū)。我們一直致力于創(chuàng)新技術(shù)打破一個個技術(shù)難關(guān),新式真空帶式干燥機打破國外技術(shù)壟斷的局面,我們自己設(shè)計制造的真空帶式干燥機。若進口一臺,需要五六千萬元,而我們的成本不況當設(shè)備需要大修時,正好出現(xiàn)了效率更高的新設(shè)備,這時,就不需要大修理,用新設(shè)備更換同時遭受兩種磨損的舊設(shè)備。若設(shè)備雖已嚴重有形磨損,無形磨損期還未到來,則對原設(shè)備進行大修理,或者更換相似設(shè)備即可。倘若無形磨損期早于有形磨損期,是繼續(xù)使用原設(shè)備還是用先進設(shè)備更換,就要進行經(jīng)濟分析。
  以上這種情況的出現(xiàn),上述所說的大家可以根據(jù)自身的情況來考慮定奪。關(guān)鍵還是要做到能在最小的經(jīng)濟損失范圍內(nèi)進行。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    淬火冷卻設(shè)備和輥式破碎機以及帶式干燥機介紹
一、淬火冷卻設(shè)備
  熱處理冷卻設(shè)備包括熱處理淬火冷卻設(shè)備和冷處理設(shè)備。
  淬火冷卻設(shè)備的作用是實現(xiàn)鋼的淬火冷卻,達到所要求的組織和性能;同時應(yīng)避免工件在冷卻過程中開裂和減少變形。
  淬火冷卻是將加熱了的工件進行強烈快速冷卻的過程。在此過程中發(fā)生形成氣泡、沸騰和對流等復(fù)雜的熱交換。此熱交換過程受到淬火介質(zhì)的成分、濃度、溫度、流量、壓力、運動狀態(tài)及工件形狀等因素的影響,實現(xiàn)對這些參數(shù)的控制是淬火冷卻設(shè)備的關(guān)鍵問題。
  對淬火冷卻設(shè)備的基本要求是:
 。1)能容納足夠的淬火介質(zhì),以滿足吸收高溫工件的熱量的需要。
 。2)能控制淬火介質(zhì)的溫度、流量和壓力等參數(shù),以充分發(fā)揮淬火介質(zhì)的功能。
 。3)能造成淬火介質(zhì)與淬火件之間的強烈運動,以加快熱交換過程。
 。4)對容易開裂和變形的工件,應(yīng)設(shè)置適當?shù)谋Wo裝置,以防止開裂和減少變形。
 。5)設(shè)置淬火件浸液、輸送及完成淬火工藝過程的機械裝置,實現(xiàn)操作機械化。
 。6)提高淬火過程的可控程度,如控制淬火冷卻各階段的冷卻能力,實現(xiàn)淬火工藝過
  程的計算機控制。
 。7)設(shè)置介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng),以維持介質(zhì)溫度和運動。
 。8)防止火災(zāi)、保護環(huán)境和生產(chǎn)安全。
  二、輥式破碎機
  輥式破碎機是一種較古老的粉碎機械。輥式破碎機的主要優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,機體緊湊輕便,價格低廉,工作可靠,調(diào)整破碎比較方便,破碎時過粉碎現(xiàn)象少,能粉碎粘濕物料。正由于輥式破碎機具有上述優(yōu)點,目前仍有一些工業(yè)部門使用,且有新的改進和發(fā)展。
  輥式破碎機的缺點是:生產(chǎn)能力低,要求將物料均勻連續(xù)地喂到輥子全長上,否則輥子磨損不均,且所得產(chǎn)品粒度也不易均勻,需要經(jīng)常修理。對于光面輥式破碎機,喂入料塊的尺寸要比輥子的直徑小得多,故不能破碎大塊物料,也不宜破碎堅硬物料,通常作中硬或松軟物料的中、細碎。齒面輥式破碎機雖然可以鉗進較大的料塊,但也限于中碎時使用,而且料塊的抗壓強度不能超過60.8MPa,否則齒棱很易折斷。
  按輥子的數(shù)目,輥式破碎機可以分為單輥、雙輥、三輥和四輥四種型式;按輥面形狀,可以分為光面、槽面和齒面輥式破碎機等三種。
  三、帶式干燥機
  帶式干燥機由若干獨立單元段。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機,加熱裝置,單獨或在公眾的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。干燥介質(zhì),運行參數(shù),溫度,濕度,廢氣循環(huán)率可以獨立控制,從而保證了可靠性和干燥機的工作條件的優(yōu)化。
  帶式干燥機是一組模塊,每個單元獨立熱風(fēng)循環(huán),由專門的除濕風(fēng)扇,排氣控制閥,凈熱量從底部到頂部或從頂部通過商店的底部排出的廢氣的一部分使材料加熱干燥和水帶走。網(wǎng)絡(luò)緩慢移動,運行速度可以根據(jù)材料的溫度自由調(diào)節(jié),是一個收入饋線連續(xù)下跌,干燥后的成品。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要,可以靈活的單位數(shù)目可根據(jù)需要選擇。
  多層帶面積小,結(jié)構(gòu)簡單,烘干機,廣泛用于谷物干燥材料。然而,由于操作幾次裝卸并不適用于干燥和容易粘連帶和不允許的材料碎片。
  特點:
 。1)產(chǎn)品干燥過程有一定程度的結(jié)晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接灌膠囊;
 。2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(diào)(35℃--90℃);
  (3)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產(chǎn)、自動控制、滿足GMP要求;
  (4)進料速度可精確調(diào)整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;
 。5)自動制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內(nèi),可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶;
 。6)箱體內(nèi)各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制;
 。7)能耗小、低噪音;
  (8)設(shè)備可CIP在位清洗,有很高的衛(wèi)生程度;
  (9)傳送帶運動采用變頻調(diào)速電機控制,具有糾偏和張力調(diào)節(jié)功能;
  (10)配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,在添加輔料時可以加熱混合;
 。11)基于PC的控制系統(tǒng),人機界面友好,操作方便,靈活修改過程參數(shù);
 。12)傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,根據(jù)用戶的要求量身訂做;
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