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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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混合機(jī)的安裝型式(一)立式容器
烘箱的使用手冊(cè)
預(yù)測(cè):干燥設(shè)備發(fā)展的局限性與市
滾筒干燥機(jī)與紅外線干燥機(jī)的爐體
耙式干燥機(jī)械的組成配件和結(jié)構(gòu)
烘箱的詳細(xì)分類
高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用
常用廂式干燥機(jī)、流化干燥機(jī)與混
烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總
干燥設(shè)備推動(dòng)各行各業(yè)的發(fā)展
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
一、PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)
  PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤(rùn)滑裝置等幾部分組成。
 。1)傳動(dòng)裝置(包括電動(dòng)機(jī)) 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè),兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平恒,不產(chǎn)生附加力矩。
  而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩,一般電機(jī)功      烘箱法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和特種環(huán)保烘箱與傳統(tǒng)設(shè)備對(duì)比分析
  我國造紙工業(yè)“水分”測(cè)試方法有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn),即造紙?jiān)纤譁y(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、紙漿分析試樣水分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及紙和紙板水分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。其測(cè)定原理均為加熱法,一直以來,該方法所提到的主要儀器只有烘箱和天平,因此也稱烘箱法。
  烘箱法測(cè)試水分需要反復(fù)對(duì)試樣進(jìn)行烘干    今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和使用條件,讓大家能更好的認(rèn)識(shí)和使用流化床干燥設(shè)備,因?yàn)榱骰哺稍镌O(shè)備的干燥特性與其它的干燥設(shè)備不同,有些使用技巧和在使用條件要領(lǐng)必須掌握,掌握了使用條件的要領(lǐng),才能在使用過程中不會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤使用。下面就給大家介
  中國干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報(bào)告
  國內(nèi)干燥機(jī)市場(chǎng)的常規(guī)干燥機(jī)以及主要的國際市場(chǎng)干燥設(shè)備,基本都在中國制造,這說明,在中國干燥機(jī)進(jìn)口為導(dǎo)向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),最近的幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥機(jī)3000(套)左右;制藥干燥機(jī)的年需求量將達(dá)到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),林

  按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式,可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。
 。ㄒ唬⿲(duì)流型帶式干燥機(jī)
  對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶1、真空干燥設(shè)備
  應(yīng)用:真空干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物化學(xué),化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域,作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。
  特點(diǎn):真空干燥設(shè)備采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無

  真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程
  真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn):
  1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味;2)復(fù)水性和速溶性大大提高,復(fù)水率達(dá)90%以上,復(fù)水時(shí)間大為縮短;3)其升華干燥過程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象;4)食用簡(jiǎn)單方便;5)脫水徹00公斤。能夠在不破壞產(chǎn)品營養(yǎng)成分和色澤的情況下快速烘干各類農(nóng)產(chǎn)品中的水分。2.干燥過程同時(shí)殺菌,干燥過程中同時(shí)殺菌,殺菌效果優(yōu)良。3.干燥過程同時(shí)殺菌,干燥過程中同時(shí)殺菌,殺菌效果優(yōu)良。
  微波農(nóng)產(chǎn)品烘干滅菌機(jī)
  果脯蜜餞微波烘干殺菌設(shè)備,該設(shè)備應(yīng)用于:蜜棗、雪梨、黃皮、葡萄干、梅、蘋果片、紅棗、芒果片、牛肉干等等果脯蜜餞微波烘干殺菌之類的產(chǎn)品。特點(diǎn):效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    真空干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)與存在的干燥問題
    真空干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的重要一員,它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
  我們知道真空干燥機(jī)種類較多,如:蛋白粉專用真空干燥機(jī)、靛藍(lán)專用真空干燥機(jī)、發(fā)酵粉的專用真空干燥機(jī)...等等。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,發(fā)展比較迅速。步長(zhǎng)干燥就其中幾種真空干燥機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展動(dòng)態(tài)進(jìn)行闡述,以求實(shí)現(xiàn)交流信息,找出發(fā)展真空干燥機(jī)需解決的難題,提高我國真空干燥機(jī)水平的目的。
  真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)有很多:在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因?yàn)檫@種種的優(yōu)點(diǎn),真空干燥機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。
  “人無完人”真空干燥機(jī)也存在著缺點(diǎn),真空干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機(jī)。因此,真空干燥機(jī)雖然投資費(fèi)用略高,但是它的發(fā)展會(huì)很有前途。
  真空干燥過程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過程的工藝參數(shù)。
  在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝?yán),固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇最佳的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。
  使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對(duì)于接觸干燥。沒有必要設(shè)計(jì)一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
  雖然,真空干燥機(jī)有成本高的缺點(diǎn)。但是由于它出色的工作效率,總體來看,真空干燥設(shè)備由于其干燥方式先進(jìn),應(yīng)用范圍廣,必然能夠迎來開闊的市場(chǎng)。這點(diǎn)在目前中藥真空凍干主要應(yīng)用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業(yè)應(yīng)用該設(shè)備時(shí)必然要受制于資本承受力。
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