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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點介紹
犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械
穿流氣流帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知
壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知
錐形混合機(jī)械操作規(guī)程和槳葉混合
國內(nèi)常用干燥設(shè)備種類介紹及工作
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的特點與干燥原理
箱式干燥機(jī)械介紹和帶式干燥機(jī)械
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)部構(gòu)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢
  本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室;對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;;強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部;較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)脈沖式氣流干燥設(shè)備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴(kuò)大。目前脈沖氣流干燥設(shè)備的干燥管型式有兩種,一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大;另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
  干燥設(shè)備采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有高的傳熱傳質(zhì)作用,以強(qiáng)化干燥過程。加入的物料粒子首    玫瑰花干燥機(jī)多少錢?主要特點有哪些?
  玫瑰花干燥工藝玫瑰花干燥技術(shù)
  一、玫瑰花干燥工藝:35-40度保溫3小時;升溫到40-45度保溫5小時、升溫到45-50度保溫10小時、共19小時
  二、玫瑰花干燥工藝:40-45度保溫3小時;升溫到40-45度保溫5小時、升溫到50-55度保溫8小時、共16小
  常用的混合機(jī)械四大分類
常用的混合機(jī)械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
  低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點是結(jié)構(gòu)簡單,且無轉(zhuǎn)動部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道    氧化鐵紅帶式干燥技術(shù)突破與發(fā)展趨勢
  國內(nèi)氧化鐵紅顏料生產(chǎn)企業(yè)通常采用烘箱來干燥產(chǎn)品,不僅產(chǎn)量低、干燥時間長,而且工人勞動強(qiáng)度大,工作環(huán)境也易受到污染。為解決這一難題,步長干燥對原來的帶式干燥設(shè)備進(jìn)行了多次技術(shù)改造,研制成功CDG穿流帶式干燥機(jī)。產(chǎn)品主要用于黏性特別強(qiáng)的氧化鐵紅顏料的干燥,具有產(chǎn)量高、可連續(xù)生產(chǎn)、全自動化等優(yōu)勢。每兩套設(shè)備只需安排2位工    一、干燥物料目的:
  在生產(chǎn)中進(jìn)行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經(jīng)費降為最低。物料的形態(tài)千差萬別,原始形態(tài)主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以,干燥機(jī)也有許多種型式,有與材料狀態(tài)、處理量等相適應(yīng)的各種各樣的干燥機(jī),因此,怎樣選定一個與物料相適應(yīng)的干燥機(jī)是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機(jī)型的話,既使干燥機(jī)本身設(shè)計合理,也會在
  怎樣選購混合機(jī)
      目前,許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,錐形混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋,長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸;借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(公轉(zhuǎn));該設(shè)備通過螺攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動,以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動,流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。
  當(dāng)攪動引起的液體流動速度很高時,在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來,在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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    真空干燥機(jī)的優(yōu)缺點與存在的干燥問題
    真空干燥機(jī)是干燥設(shè)備中的重要一員,它是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
  我們知道真空干燥機(jī)種類較多,如:蛋白粉專用真空干燥機(jī)、靛藍(lán)專用真空干燥機(jī)、發(fā)酵粉的專用真空干燥機(jī)...等等。應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,發(fā)展比較迅速。步長干燥就其中幾種真空干燥機(jī)的國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)進(jìn)行闡述,以求實現(xiàn)交流信息,找出發(fā)展真空干燥機(jī)需解決的難題,提高我國真空干燥機(jī)水平的目的。
  真空干燥機(jī)優(yōu)點有很多:在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因為這種種的優(yōu)點,真空干燥機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。
  “人無完人”真空干燥機(jī)也存在著缺點,真空干燥機(jī)的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費用高,運轉(zhuǎn)費用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點,不少科技工作者,做出了許多努力。同時,由于真空干燥有許多優(yōu)點,有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機(jī)。因此,真空干燥機(jī)雖然投資費用略高,但是它的發(fā)展會很有前途。
  真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。
  在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過濾離心機(jī)、真空(或壓力)過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇最佳的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)技術(shù)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因為僅依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5%~80%(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。
  使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來很多益處,尤其對于接觸干燥。沒有必要設(shè)計一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說,冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
  雖然,真空干燥機(jī)有成本高的缺點。但是由于它出色的工作效率,總體來看,真空干燥設(shè)備由于其干燥方式先進(jìn),應(yīng)用范圍廣,必然能夠迎來開闊的市場。這點在目前中藥真空凍干主要應(yīng)用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業(yè)應(yīng)用該設(shè)備時必然要受制于資本承受力。
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