輻射干燥機、污泥干燥機、空氣干燥機不同特點與功能 輻射干燥機： 紅外線干燥機用電能產(chǎn)生紅外線，使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高，熱效率也較高，照射時不會留有陰影。輻射干燥機的優(yōu)點在于深入研究干燥機理和物料干燥特性，今后開發(fā)和改進干燥機需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進行；片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主，也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、陰道片、速釋或緩釋或控釋片與腸溶片等。在片劑制作時先將物料粉碎、造粒，干燥，再用壓片機制成片狀，也有的不需造粒和干燥，直接壓成片劑。干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的最后一環(huán)。干燥設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節(jié)
一、真空帶式干燥機常見規(guī)格： 1、不銹鋼網(wǎng)帶。 2、可調(diào)的工作溫度。 3、apply許多材料 4、ce，ISO批準(zhǔn) 二、真空帶式干燥機的介紹。 真空帶式干燥機是一種干燥設(shè)備，通電加熱，利用鋼絲網(wǎng)作為傳輸帶進行連續(xù)干燥材料蒸汽加熱及熱風(fēng)加熱。同時，真空帶式干燥機是一個流動的連續(xù)式干燥設(shè)備混合機的擋板一般是指長條形的豎向固定在混合機槽壁上的板，主要是在灌流狀態(tài)時為了消除槽中央的“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”而增設(shè)的。顯然這種擋板適用于徑流型槳葉在灌流區(qū)的操作，而層流狀態(tài)時不能用這種擋板來改變流型。擋板還可提高槳葉的剪切性能，像有的懸浮聚合的混合機械裝置；在設(shè)有擋板時可使顆粒細而均勻。 蒸汽干燥機的特點： 1、蒸汽干燥機為內(nèi)部設(shè)置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數(shù)大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比，約大3倍。 大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時，體積傳熱系數(shù)值約需60~130k我國自主開發(fā)的噴霧冷凍干燥機在同行業(yè)中應(yīng)用優(yōu)勢 適合在實驗室內(nèi)完全模擬噴霧冷凍整個過程，能用于實驗室里原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實驗以及制作贈送客戶之樣品，實驗數(shù)據(jù)可直接放大應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草藥天然產(chǎn)物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（也可以是熱氣等）間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，一般在53.28-93.24kPa范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥設(shè)備殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子的運動，達到干燥目的。
