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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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步長(zhǎng)干燥設(shè)備的基本介紹及其特點(diǎn)
淺談對(duì)沸騰干燥機(jī)缺陷與改進(jìn)
噴霧干燥設(shè)備的開放式噴霧干燥系
食用牛肉干和廢水的處理
部分通用干燥設(shè)備以及干燥機(jī)產(chǎn)品
噴霧干燥設(shè)備的封閉循環(huán)式噴霧干
無重力混合機(jī)械的特點(diǎn)和維護(hù)保養(yǎng)
電熱烘箱的常見故障與處理方法
噴霧干燥設(shè)備的自惰循環(huán)式噴霧干
通用熱空氣干燥設(shè)備和閃蒸干燥機(jī)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

    一、硅膠工程概述:
  硅膠(Silicagel;Silica)別名:硅橡膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,一、固體混合機(jī)的粒子概述
  固體混合機(jī)中所述的固體,其實(shí)可在細(xì)分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當(dāng)粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長(zhǎng),當(dāng)粒徑小至數(shù)位

一.干燥設(shè)備以技術(shù)為主導(dǎo)地位

  2005年以來,受國際經(jīng)濟(jì)的影響,同時(shí)鄧小平提出5年計(jì)劃奔小康社會(huì),使我國化工業(yè)迅速發(fā)展開來!隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對(duì)干燥設(shè)備的需求量越來越大,從而帶給了國內(nèi)烘干設(shè)備市場(chǎng)的大好形勢(shì)。許多生產(chǎn)干燥設(shè)備的企業(yè)猶如雨后秋筍搬涌現(xiàn),并都獲得了很好的經(jīng)營(yíng)銷售業(yè)績(jī)。此時(shí)隨著市場(chǎng)的不斷成熟,干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備,我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別,以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
  旋轉(zhuǎn)閃蒸
干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
      水平氣流帶式干燥設(shè)備一般處理不帶粘性的物料,對(duì)于有微粘性的的物料,需設(shè)布料器,以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連接出料也需要有相應(yīng)的專門裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)行,以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的重量,常采用滾筒托軸的結(jié)構(gòu)。如果輸送帶由樹段組成,應(yīng)設(shè)隔板,使各段處于最適合的干燥條件。同時(shí)也借助隔板,防止物料中混入異物。<一、球罐干燥設(shè)備的球殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求
  球殼是球罐干燥設(shè)備的主體,是球罐干燥設(shè)備裝載物料的受壓構(gòu)件,球罐干燥設(shè)備的的幾何尺寸較大,用材量大,不能整體運(yùn)輸,因而球殼必須由許多瓣片組成,在制造廠進(jìn)行球瓣的壓制等預(yù)制加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組焊。
  球罐干燥設(shè)備的球殼設(shè)計(jì)原則
   一、高頻和微波對(duì)人體健康的影響和傷害作用:
  高頻電磁場(chǎng)和微波輻射對(duì)人體健康有一定的影響,高頻干燥機(jī)和微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中也會(huì)放射出電波對(duì)身體產(chǎn)生影響或傷害,所以必須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
  生物組織吸收輻射能量的大小隨著頻率的不同而不同。頻率低于的濕度大、溫度低,而載熱體的濕度小、溫度高,因此干燥推動(dòng)力大。當(dāng)物料到達(dá)轉(zhuǎn)筒中部時(shí)載熱體的濕含量增高,溫度降低,此時(shí)物料濕含量也降低、溫度升高,因此干燥推動(dòng)力即減小。為了改變與提高其干燥效果,該段采用逆流操作。由于物料繼續(xù)前進(jìn)和從物料出口端來的載熱體相遇,此載熱體較物料入口端來的載熱體濕含量低、溫度高,可促使物料繼續(xù)干燥,并隨著物料的前進(jìn)一直保持著比較均勻的干燥推動(dòng)力,從而達(dá)到比較理想的干燥效果。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
干燥設(shè)備和粉碎機(jī)是板材加工中不可缺少兩臺(tái)干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進(jìn)行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對(duì)板進(jìn)行干燥處理了,為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定,使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形,同時(shí)也提高實(shí)木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達(dá)到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國各地的濕度不同,但是必須讓木板干透這是必須的,并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。
  人造板加工用怎樣的干燥設(shè)備好呢?
  所選干燥設(shè)備必須可以完成一下干燥人造板的要求;
  第一、必須具有包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥,及濕法纖維板的干燥處理。
  第二、干燥設(shè)備的功能和過程是造就人造板的必要條件。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度為準(zhǔn),必須注意防止干燥能力的必要性,而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對(duì)高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的,加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄,表面積大,對(duì)干燥設(shè)備的要求比較大。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛,水分?jǐn)U散阻力小,木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對(duì)單板、刨花等就失去意義。
  常用的干燥設(shè)備,大多數(shù)是用蒸氣或燃燒氣體來進(jìn)行干燥。這種干燥方法能量消耗太大,每蒸發(fā)1千克水需要5500~18000千焦;而蒸氣干燥僅需4200~5000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是被干物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻,但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大,生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí),每蒸發(fā)1千克水分,單板干燥需1.75~2千克蒸氣,刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6~1.8千克蒸氣。下面就給大家介紹一款適用于人造板干燥的干燥設(shè)備。
  人造板微波真空干燥設(shè)備:
  微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備市一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是對(duì)干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料進(jìn)出小車、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。
  干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中,由許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档,水的沸點(diǎn)降低,如在一個(gè)大氣壓( 101.3 kpa )下,水的沸點(diǎn)是 100 ℃,而在 0.073 大氣壓下( 7.37 kpa )下,水的沸點(diǎn)是 40 ℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質(zhì)量高
  開機(jī)前要先把需要干燥木材置于密封的容器內(nèi),經(jīng)預(yù)熱后抽出容器內(nèi)的空氣,使木材在一定負(fù)壓條件下干燥。使用這種干燥設(shè)備板材干燥較快,干燥質(zhì)量得到了保證;干燥器裝載量大,該干燥設(shè)備操作簡(jiǎn)單、省時(shí)、節(jié)能,干燥成本會(huì)大大降低。該干燥設(shè)備可適用于多種板材和木料的干燥,比常用干燥設(shè)備更節(jié)省時(shí)間,干燥的也要快,提高的產(chǎn)量。
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