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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),干燥段由若干單元組成,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,通過(guò)熱交換器變成熱空氣穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量的傳遞過(guò)程,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,含濕量較大的氣體作為廢氣由排上期給大家介紹了一下花瓣干燥設(shè)備的特點(diǎn)和應(yīng)用,這期給大家詳細(xì)講解一下花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和花瓣干燥設(shè)備的養(yǎng)護(hù)。希望使用者能認(rèn)真閱讀,認(rèn)真按照流程操作。
  花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):花瓣干燥設(shè)備的需要安裝在光滑的水泥地面,面積寬敞,明亮,通風(fēng),需要100平方米的場(chǎng)地長(zhǎng)8米,寬4米和2.5一、固體混合機(jī)的粒子概述
  固體混合機(jī)中所述的固體,其實(shí)可在細(xì)分為兩種,一種是粒體(粒料),另一種是粉體。兩者的粒徑約為50um為界,而更本質(zhì)的區(qū)別在于兩種固體顆粒的力學(xué)行為的區(qū)別。粒料的力學(xué)行為主要受重力所控制;當(dāng)粒子的粒徑不斷減小,則粒子之間的附著力急速增長(zhǎng),當(dāng)粒徑小至數(shù)位干燥設(shè)備和粉碎機(jī)是板材加工中不可缺少兩臺(tái)干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進(jìn)行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對(duì)板進(jìn)行干燥處理了,為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定,使其在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生收縮、濕脹和    在做中藥材和干果加工生意的人都知道,只有保證中藥材和干果的質(zhì)量才能有好的銷(xiāo)量和訂單,收購(gòu)回來(lái)的中草藥和鮮干果要保證其質(zhì)量是個(gè)很困擾的問(wèn)題,中藥材和鮮干果的干燥要保證其色澤和營(yíng)養(yǎng)外,還要保證其一定的水分而防止在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)。要保證這些問(wèn)題不再發(fā)生,干燥設(shè)備在中藥材和干果加工中就起了決定性的作用。
  在長(zhǎng)時(shí)間的

    輻射干燥機(jī)、污泥干燥機(jī)、空氣干燥機(jī)不同特點(diǎn)與功能
  輻射干燥機(jī):
  紅外線(xiàn)干燥機(jī)用電能產(chǎn)生紅外線(xiàn),使被烘干干燥的物體產(chǎn)生從表面向內(nèi)部吸收滲透的效果。干燥速率較高,熱效率也較高,照射時(shí)不會(huì)留有陰影。輻射干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,今后開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)需要在掌握不同物料最優(yōu)操作條件下進(jìn)行;   大量的混合機(jī)械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時(shí)需要混合機(jī)葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環(huán)流量,傳統(tǒng)的船舶推進(jìn)式葉輪能滿(mǎn)足這個(gè)要求。但是船舶推進(jìn)式葉輪是一個(gè)復(fù)雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進(jìn)20年間,許多混合機(jī)械廠(chǎng)家競(jìng)相開(kāi)理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運(yùn)行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達(dá)設(shè)定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束,完全滿(mǎn)足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

  廠(chǎng)址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話(huà):0519-88906886 88906665
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    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的介紹和環(huán)保趨勢(shì)
  本文介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理:熱空氣由人口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室;對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;;強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)低部;較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過(guò)程中進(jìn)步長(zhǎng)干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng);固相慣性大于氣相;固氣兩相間的相對(duì)速度較大;強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  干燥設(shè)備有多種型式的,但能直接干燥染料濾餅的對(duì)設(shè)備并不多。主要為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料干燥問(wèn)題,1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。之后經(jīng)過(guò)兩次大的結(jié)構(gòu)改進(jìn)定型至今,該機(jī)結(jié)構(gòu)有如下優(yōu)點(diǎn):
 。1)干燥室底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu),使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長(zhǎng)度,增加運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機(jī)處避免在高溫區(qū)長(zhǎng)期工作,延長(zhǎng)了使用壽命;
 。2)濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時(shí),又被甩向器壁,黏結(jié)在內(nèi)壁上,攪拌齒頂端設(shè)有刮板,能及時(shí)刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過(guò)熱;
 。3)干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi),能有效保證產(chǎn)品水分要求;
 。4)錐底熱風(fēng)入口處設(shè)有冷風(fēng)保護(hù),防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì);
 。5)連續(xù)化操作,加料量、熱風(fēng)溫度、產(chǎn)品細(xì)度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo);
 。6)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。集干燥、粉碎、分級(jí)為一體,是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、粉碎分級(jí)技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,大大簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。
  一、基本流程簡(jiǎn)介
  基本流程如圖1,來(lái)自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器1。螺旋加料器采用無(wú)級(jí)變速,將濕料送入干燥機(jī)2進(jìn)行干燥。新鮮空氣由空氣過(guò)濾器3進(jìn)入,被直接或間接加熱器4加熱。干燥機(jī)底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為200rpm~500rpm,促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進(jìn)入干燥室的熱空氣進(jìn)行流化。尾氣帶著粉末從赤豆機(jī)頂部離去,經(jīng)過(guò)布袋除塵器5從星形卸料器5排出干燥機(jī)。
  二、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作過(guò)程描述
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理見(jiàn)圖2。根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu),可以把工作過(guò)程分為破碎、氣固混合、干燥、分級(jí)等四個(gè)階段,這四個(gè)工作過(guò)程也是其它干燥機(jī)所不能同時(shí)具備的。
  (1)破碎   由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入干燥機(jī)后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,最大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
  (2)氣固混合  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥機(jī)的空氣也處于高度湍動(dòng)狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。同時(shí)塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機(jī)底部為倒錐結(jié)構(gòu),氣流的速度很大,最高可達(dá)60m/s,能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
 。3)干燥階段  物料粉碎后,被來(lái)自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的干燥過(guò)程,大部分水份在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)向下墜落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時(shí)重力與浮力平衡。受到進(jìn)一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開(kāi)始向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)分級(jí)后排出干燥。
 。4)分級(jí)階段  分級(jí)器是裝在干燥機(jī)出料口下部孤環(huán)形擋板,物料隨氣流上升, 由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級(jí)環(huán)半徑時(shí)物料被擋大干燥室內(nèi),直至滿(mǎn)足要求才能通過(guò)分級(jí)器排出干燥機(jī)。當(dāng)物料加入到干燥機(jī)后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團(tuán)塊受到粉碎后直徑迅速減小,水份被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺作上升運(yùn)動(dòng),粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥,離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運(yùn)動(dòng),當(dāng)水份滿(mǎn)足要求后被氣體帶出。
  工業(yè)的發(fā)展無(wú)疑環(huán)保節(jié)能設(shè)備是趨勢(shì),常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),該機(jī)集多種功能于一身,節(jié)能環(huán)保效果顯著。
  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可將干燥、粉碎、篩分任務(wù)一次完成,避免了加工過(guò)程中對(duì)環(huán)境造成的污染。它將傳統(tǒng)干燥設(shè)備的軸承感應(yīng)水冷卻改為油泵聯(lián)接送油潤(rùn)滑、冷卻軸承,并采用半環(huán)式主軸調(diào)速電機(jī),使其具有傳遞平穩(wěn)、噪音小、使用壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍的優(yōu)點(diǎn)。此外,該設(shè)備還能強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱、消除粘壁現(xiàn)象、解決熱敏性物料焦化變色問(wèn)題、能夠有效控制出口物料的粒度及濕度,十分適用于傳統(tǒng)化纖、染料、食品等幾十種物料的干燥。
  結(jié)束語(yǔ):旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程和節(jié)能旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)有常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備發(fā)表,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處,希望對(duì)用著有所幫助!
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