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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商

	帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要領(lǐng)(二)-風(fēng)
	真空冷凍干燥機(jī)械的使用和保養(yǎng)
	近年來我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)
	醬油渣干燥機(jī)再利用設(shè)備使其經(jīng)濟(jì)
	介紹幾種各個(gè)行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少
	流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾
	干燥機(jī)降速干燥階段在物料干燥速
	真空干燥機(jī)的操作流程與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
	干燥機(jī)在干燥樹脂中的應(yīng)用
	國(guó)內(nèi)干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展與國(guó)際其它國(guó)

高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和混合機(jī)原理及應(yīng)用
　　高速混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和維修
　　混合機(jī)中攪拌槳葉的轉(zhuǎn)速不髙，工作負(fù)荷不大，所以，一般在正常的工作中是很少出現(xiàn)故障的。
　　平時(shí)工作維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意如下事項(xiàng):
　�、僖欢ㄒ丛O(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備最好的維護(hù)保養(yǎng)。
　�、谧⒁庠O(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。
　�、蹅�

    胡蘿卜丁帶式干燥機(jī)特點(diǎn)與存在的技術(shù)問題
　　果蔬的干燥,不僅要關(guān)心它的干燥速率和干燥費(fèi)用,而且要關(guān)心它的色澤、營(yíng)養(yǎng)、口感以及它的復(fù)水性。本文以胡蘿卜為原料,研究了間歇流化床內(nèi)不同干燥條件對(duì)干燥過程、產(chǎn)品質(zhì)量以及能量利用效率的影響。
　　胡蘿卜具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功效,其中含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分及無機(jī)鹽類和    上一節(jié)我們講訴了干燥設(shè)備的選擇方法中的 1、干燥物料目的2、干燥設(shè)備裝置的選擇3、干燥條件的把握相信看過的朋友對(duì)干燥設(shè)備如何選擇有了初步的認(rèn)識(shí)，這次常州步長(zhǎng)有限公司邀請(qǐng)行業(yè)精英一起商討，把大家遇到的問題，購(gòu)買時(shí)產(chǎn)生的今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾種不正�，F(xiàn)象，很多給我們步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司打來電話的客戶，最常見的就是詢問一些干燥設(shè)備使用中遇到的問題。為了給廣大客戶更好的解答，下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾種不正常現(xiàn)象。
　　流化床干燥設(shè)備在使用中常見的    干燥設(shè)備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設(shè)備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時(shí)，熱效率為7%；食品添加劑的流態(tài)化干燥，熱效率為20%左右；一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設(shè)備在干燥物料中的能

　　按照干燥介質(zhì)與物料的接觸方式，可將帶式干燥機(jī)分為對(duì)流型和傳導(dǎo)型兩種。
　�。ㄒ唬⿲�(duì)流型帶式干燥機(jī)
　　對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種，穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的；熱空氣穿過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶彈簧鋼（干燥設(shè)備的彈簧用鋼）是制造干燥設(shè)備的彈簧和其他彈性元件的專用材料。由于干燥設(shè)備的彈簧主要是在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期均勻交變應(yīng)力的動(dòng)負(fù)荷條件下工作，故干燥設(shè)備用的彈簧鋼一般具有高的抗拉強(qiáng)度，彈性極限、屈服點(diǎn)、屈強(qiáng)比，高的疲勞強(qiáng)度（尤其是缺口疲勞強(qiáng)度），高的沖擊韌性和塑性；較高的強(qiáng)性模量電。
　　3.使用過程中溫度變化時(shí)，請(qǐng)勿隨意打開機(jī)臺(tái)。
　　4.當(dāng)顯示溫度與實(shí)際溫度差異甚大時(shí)，不可隨意調(diào)整線路板之零件，應(yīng)通知廠家派員處理。
　　5.請(qǐng)勿直接用水沖洗，以防漏電。
　　6.禁止將酒精等易燃易爆物質(zhì)，具有揮發(fā)性之物品之酸性物品在機(jī)臺(tái)內(nèi)，防止意外發(fā)生。
　　7.請(qǐng)勿在儀器附近使用可燃性物品，防止意外發(fā)生。
　　8.請(qǐng)小心將物品放入工作室，不易過滿。

　廠址：中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
　郵編：213116
　總經(jīng)理：顧和度
　電話：0519-88906886 88906665
　傳真：0519-88903500
　網(wǎng)址：www.hotpornnews.com
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國(guó)內(nèi)常用干燥設(shè)備種類介紹及工作原理

目前我國(guó)常見干燥機(jī)種類有噴霧干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)等。
　　噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是干燥設(shè)備中進(jìn)展最快的設(shè)備之一。常規(guī)的霧化方法有3種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
　　旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥的特點(diǎn)是單機(jī)生產(chǎn)能力大(噴霧量可達(dá)200t/h)，干燥速度快，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)料量容易控制，操作可調(diào)性強(qiáng)，是企業(yè)首選產(chǎn)品之一。
　　壓力式霧化器噴霧干燥的特點(diǎn)是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴(yán)格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—?dú)饬魇絿娮臁Ｋ奶攸c(diǎn)為中心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個(gè)階段：壓力噴嘴首先形成液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細(xì)。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)采用高科技，環(huán)保性強(qiáng)忽然較少，這種類型噴嘴的優(yōu)點(diǎn)為：(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡(jiǎn)單了；(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細(xì)霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。
　　氣流霧化器主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動(dòng)力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
　　氣流干燥機(jī)設(shè)備技術(shù)比較成熟，若有操作數(shù)據(jù)，可以直接設(shè)計(jì)。由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，占地面積小，操作方便，性能穩(wěn)定，維修量小等特點(diǎn)很少中小型企業(yè)歡迎，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不少企業(yè)自己也能自己生產(chǎn)此設(shè)備。
　　流化床干燥機(jī)目前應(yīng)用最廣的臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動(dòng)流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動(dòng)作用下向前運(yùn)動(dòng)。它具有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：1：在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；2：物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。3：調(diào)節(jié)性強(qiáng)采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔，很收大企業(yè)歡迎應(yīng)用較廣泛，
　　帶式干燥機(jī)用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。帶干機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行。生產(chǎn)能力大，該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
　　干燥設(shè)備原理
　　外部條件控制的干燥設(shè)備過程（過程1）在干燥設(shè)備過程中基本的外部變量為溫度、濕度、空氣的流速和方向、物料的物理形態(tài)、攪動(dòng)狀況，以及在于燥操作時(shí)干燥設(shè)備器的持料方法。外部干燥設(shè)備條件在干燥設(shè)備的初始階段，即在排除非結(jié)合表面濕分時(shí)特別重要，因?yàn)槲锪媳砻娴乃忠哉羝问酵ㄟ^物料表面的氣膜向周圍擴(kuò)散，這種傳質(zhì)過程伴隨傳熱進(jìn)行，故強(qiáng)化傳熱便可加速干燥設(shè)備。但在某些情況下，應(yīng)對(duì)干燥設(shè)備速率加以控制，例如瓷器和原木類物料在自由濕分排除后，從內(nèi)部到表面產(chǎn)生很大的濕度梯度，過快的表面蒸發(fā)將導(dǎo)致顯著的收縮，此即過干燥設(shè)備和過度收縮。這會(huì)在物料內(nèi)部造成很高的應(yīng)力，致使物料龜裂或彎曲。在這種情況下，應(yīng)采用相對(duì)濕度較高的空氣，既保持較高的干燥設(shè)備速率又防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。此外，根莖類蔬菜和水果切片如在過程1中干燥設(shè)備過快，會(huì)導(dǎo)致臨界含水量的提高而不利于干燥設(shè)備全過程速率的提高。
　　內(nèi)部條件控制的干燥設(shè)備過程（過程2）在物料表面沒有充足的自由水分時(shí)，熱量傳至濕物料后，物料就開始升溫并在其內(nèi)部形成溫度梯度，使熱量從外部傳人內(nèi)部，而濕分從物料內(nèi)部向表面遷移，這種過程的機(jī)理因物料結(jié)構(gòu)特征而異。主要為擴(kuò)散、毛細(xì)管流和由于干燥過程的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。在臨界濕含量出現(xiàn)至物料干燥設(shè)備到很低的最終濕含量時(shí)，內(nèi)部濕分遷移成為控制因素，了解濕分的這種內(nèi)部遷移是很重要的。一些外部可變量，如空氣用量，通常會(huì)提高表面蒸發(fā)速率，此時(shí)則降低了重要性。如物料允許在較高的溫度下停留較長(zhǎng)的時(shí)間就有利此過程的進(jìn)行。這可使物料內(nèi)部溫度較高從而造成蒸汽壓梯度使?jié)穹謹(jǐn)U散到表面并會(huì)同時(shí)使液體濕分遷移。對(duì)內(nèi)部條件控制的干燥設(shè)備過程，其過程的強(qiáng)化手段是有限的，在允許的情況下，減小物料的尺寸，以降低濕分（或汽體）的擴(kuò)散阻力是很有效的。施加振動(dòng)、脈沖、超聲波有利于內(nèi)部水分的擴(kuò)散。而由微波提供的能量則可有效地使內(nèi)部水分汽化，此時(shí)如輔以對(duì)流或抽真空則有利于水蒸氣的排除。
　　物料的干燥設(shè)備特性如上所述，物料中的濕分可能是非結(jié)合水或結(jié)合水。有兩種排除非結(jié)合水的方法：蒸發(fā)和汽化。當(dāng)物料表面水分的蒸汽壓等于大氣壓時(shí)，發(fā)生蒸發(fā)。這種現(xiàn)象是在濕分的溫度升高到沸點(diǎn)時(shí)發(fā)生的，在轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備器中出現(xiàn)的即為此種現(xiàn)象。
　　如果被干燥設(shè)備的物料是熱敏性的，那么出現(xiàn)蒸發(fā)的溫度，即沸點(diǎn)，可由降低壓力來降低（真空干燥設(shè)備）。如果壓力降至三相點(diǎn)以下，則無液相存在，物料中的濕分被凍結(jié)，加熱引起冰直接升華為水蒸氣如冷凍干燥設(shè)備。
　　在汽化時(shí)，干燥設(shè)備是由對(duì)流進(jìn)行的，即熱空氣掠過物料。將熱量傳給物料而空氣被物料冷卻，濕分由物料傳人空氣，并被帶走。在這種情況下，物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對(duì)應(yīng)溫度的飽和蒸汽壓。但大于空氣中的蒸汽分壓。
　　選擇適宜的干燥設(shè)備器及設(shè)計(jì)干燥設(shè)備器尺寸，必須了解物料對(duì)所采用干燥設(shè)備方法的干燥設(shè)備特性（干燥動(dòng)力學(xué)），物料的平衡濕分及物料對(duì)溫度的敏感性，以及由特定熱源可獲得的溫度極限等。這樣才能采取針對(duì)性措施，達(dá)到節(jié)能，快速，環(huán)保的理念。