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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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滾筒干燥設(shè)備的主要型式(一)單
帶式干燥機(jī)的構(gòu)造與烘箱的應(yīng)用特
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
烘箱類型介紹(一)防爆烘箱、電
回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥參數(shù)(一
臥式混合機(jī)的特點(diǎn)性能和立式混合
利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能
干燥設(shè)備的選擇方法(一)
離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥
干燥設(shè)備的選擇方法(二)
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過大或供熱時(shí)間過長,物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦锪媳砻娴淖杂伤,而介電加熱?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部   干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。干燥過程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一干燥設(shè)備      新型熱風(fēng)循環(huán)烘箱介紹和原理與故障分析
  常州市步長干燥設(shè)備公司的創(chuàng)新產(chǎn)品--XHX新型節(jié)能熱風(fēng)循環(huán)烘箱近日投放市場了。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點(diǎn),受到用戶的歡迎。
  該烘箱特殊的進(jìn)風(fēng)方式及新型的循環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使箱內(nèi)溫差非常小,提高了干燥效率。該烘箱設(shè)計(jì)安裝了超溫?cái)嚯姳Wo(hù)度均勻,含水量小。
  4、顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時(shí)間短、速度快、熱效率高。
  5、該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。
  6、該干燥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
  7、該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:www.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    淺談?wù)婵障涫礁稍镌O(shè)備的干燥原理及優(yōu)勢
    一、真空箱式干燥設(shè)備的干燥原理:
  當(dāng)使用真空干燥設(shè)備對物料進(jìn)行干燥時(shí),會將被干燥的物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕,使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料。或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。
  真空箱式干燥設(shè)備的構(gòu)造,有一個(gè)鋼制外殼,斷面為長方形或圓筒形,內(nèi)有許多空心隔板,在隔板中通入蒸汽或熱水。短管3連接空心隔板和多支管。總管1內(nèi)通入蒸汽。2管排出冷凝水。將鋪有待干燥物料的料盤放置在隔板上,關(guān)閉室門,用真空泵將箱體內(nèi)抽成真空。隔板內(nèi)的蒸汽漸漸將盤中物料加熱到指定的溫度,水分即在室內(nèi)壓力下汽化,并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設(shè)備和真空泵之間。像采用J2IS-70型水環(huán)式真空泵,則可不用冷凝器。
  二、真空箱式干燥設(shè)備主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢:
  1、真空箱式干燥設(shè)備在加熱物料時(shí),當(dāng)加熱溫度恒定時(shí)提高真空度能提高干燥速度;
  2、當(dāng)真空度恒定時(shí)提高加熱溫度能提高干燥速度;
  3、真空箱式干燥設(shè)備在對物料進(jìn)行干燥時(shí),物料所中蒸發(fā)的溶劑可以通過冷凝器回收;
  4、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性決定);
  5、干燥設(shè)備熱損耗少,熱效率高;
  6、干燥操作前箱體可進(jìn)行預(yù)消毒。干燥過程中,無雜物混入,產(chǎn)品不受污染;
  7、被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形狀不易損壞;
  8、當(dāng)以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料,以及貴重的生物制品。主要是提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
  真空箱式干燥設(shè)備的不足是:操作比較復(fù)雜,操作費(fèi)用比較高;該干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)比較高。
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