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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(二)-
干燥機的種類與分類方法
冰凍干燥設(shè)備的特點和烘箱的使用
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(三)-
我國干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(四)-
花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點和養(yǎng)護
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(五)-
煤泥干燥機的原理選購和煤泥的特
淺談糧食干燥設(shè)備的應(yīng)用(六)-
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  上期我們只簡要的介紹了一下烘箱<

  經(jīng)過20多年的發(fā)展,在我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)形成了一定數(shù)量的企業(yè)和生產(chǎn)規(guī)模。從區(qū)域分布的廠家,東部比中部和西部的部分,尤其是在江蘇,浙江,上海的企業(yè)相對集中,僅在江蘇省,常州市,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已超過50。目前的常規(guī)干燥設(shè)備在國內(nèi)市場以及在國際市場上的主要干燥設(shè)備,我們基本上可以擁有我國自己制造,這表明,我國干燥設(shè)備進口的歷史已經(jīng)走到了盡頭。但仍存在一些問   大量的混合機械用于低粘度物系的混合和固-液懸浮操作,這時需要混合機葉輪能以低的能耗提供高的軸向循環(huán)流量,傳統(tǒng)的船舶推進式葉輪能滿足這個要求。但是船舶推進式葉輪是一個復(fù)雜的立體曲面,制造較困難,且葉輪較難大型化。
  在進20年間,許多混合機械廠家競相開

  羅漢果烘干機熱泵干燥機適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。
  傳統(tǒng)羅漢果的烘烤箱遠紅外烘烤箱、電熱烘烤箱、木炭、木柴烤箱,這些烤箱完全烤好的時間需要7到8天,時間長,耗能多,成本高,而我們的烘房只需要3-4天,精準自動控溫,自動排濕。
  羅漢果烘干機熱泵烘干機優(yōu)越性能:
  1、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點,達到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類;仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機械化、機械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后,干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要

    穿流帶式干燥機的特點和機型種類
  常州市步長干燥設(shè)備有限公司在長期的生產(chǎn)實踐過程中根據(jù)客戶生產(chǎn)使用的實際經(jīng)驗調(diào)整設(shè)備結(jié)構(gòu),不斷將多層帶式穿流干燥機系列產(chǎn)品優(yōu)化更新,開發(fā)出多種結(jié)構(gòu)形式,對不同性質(zhì)的產(chǎn)品具有針對性的設(shè)計和良好的使用效果。
  穿流氣流帶式干燥機操作靈活方便,便于控制,該機由多個獨立干燥單元組成,每個干燥單烘箱,是采用國家重點推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,從而獲得快速干燥效果,達到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。
  烘箱的箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之烘箱箱內(nèi)的溫度更加均勻,有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度新及改造,設(shè)計制造了一系列工藝先進且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場的需要研制開發(fā)了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評。
  常州市步長干燥設(shè)備有限公司熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo),攜手共進,共創(chuàng)未來!公司備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
  我們提供的不僅僅是產(chǎn)品,更是質(zhì)量、誠信和服務(wù)

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備是一種處理大量物料干燥的干燥設(shè)備。由于運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大,廣泛使用于冶金、建材、輕工等部門。在化工行業(yè)中,如硫酸銨、硫化堿、安福粉、硝酸銨、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉等的干燥,大多使用回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備。
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備生產(chǎn)流程如圖2-1所示。
    

    需要干燥的濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機構(gòu)通過加料管進入進料端。加料管的斜度要大于物料自然傾角,以便物料順利溜入干燥設(shè)備內(nèi)。干燥設(shè)備圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動,物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在筒內(nèi)前移過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥設(shè)備以后,一般需經(jīng)旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如須進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放空。
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備一般適用于顆粒狀物料,也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水量較高的物料,并已成功地用于溶液物料(料漿)的造粒干燥中。國內(nèi)回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備直徑一般在0.4-3m,個別的達5m。干燥設(shè)備長度一般在2-30m也有長50m甚至更長的。一般L/D在6-10。所處理的物料含水量范圍為3-25%,也有高達50%的。干燥后的含水量可達到0.5%左右,甚至可達到0.1%。物料在干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間在5min到2h。氣流速度,對粒徑為1mm左右的物料,氣速在0.3-1.0m/s范圍;對粒徑為1-5mm的物料,氣速在1.2-2.2m/s范圍內(nèi)。
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流體阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便。缺點是設(shè)備復(fù)雜龐大、一次性投資大、占地面積大、填充系數(shù)小、熱損失較大。回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備在物料和載熱體并流操作時,筒體內(nèi)物料溫度即使在出口處也很接近于氣體的濕球溫度,這說明干燥過程基本上是在等速階段進行。即水分主要從粒子表面蒸發(fā)而無降速階段。這是因為當(dāng)粒子與氣流接觸時,水分從表面蒸發(fā),但當(dāng)粒子埋入料層后,水分幾乎停止蒸發(fā)。這時粒子內(nèi)部的水分繼續(xù)向表面擴散,當(dāng)粒子再露出料層與氣流接觸時,粒子表面又有自由水分存在,使粒子溫度一直維持在氣流的濕球溫度附近。故可認為此干燥過程僅僅是物料與氣體之間的外部傳熱、傳質(zhì)過程。
  筒壁和抄板與氣流接觸時被加熱,而與物料接觸時被冷卻,但由于變化周期較短,溫度變化幅度很小,所以筒壁溫度基本上可以認為是一常數(shù)。此外,由于物料對筒壁傳導(dǎo)的給熱系數(shù)大于氣體對筒壁的對流給熱系數(shù),故筒壁溫度實際上接近于料溫,加上物料只有很薄的一層被加熱,故料層中心溫度升高極少。根據(jù)許多資料表明,熱傳導(dǎo)的熱量所占比例很小,只有在分格式轉(zhuǎn)筒中才占30%左右。
  回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備中一部分熱量是顆粒輻射傳熱,這時粒子表面接受輻射熱。在化工干燥作業(yè)中,氣體溫度一般不太高,故輻射的熱量在最佳條件下不超過物料在干燥設(shè)備中所得熱量的6%,所以在大多數(shù)場合下,在熱力計算中可以不予考慮;剞D(zhuǎn)干燥主要是屬于對流干燥,熱能以對流方式由熱氣體傳給與其直接接觸的濕物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個傳熱過程。水分從物料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴散,透過物料層而達到表面,然后水氣通過物料表面的氣膜而擴散到載熱體的主體,這是一個傳質(zhì)過程。所以干燥是由傳熱和傳質(zhì)兩個過程所組成,兩者之間是相互聯(lián)系的。干燥過程得以進行的條件,是必須使被干燥物料表面所產(chǎn)生水氣或其他蒸氣的壓力大于載熱體中水氣或其他蒸氣的分壓,壓差越大,干燥過程進行得越迅速。為此,載熱體須及時地將氣化的水汽帶走,以保持一定的氣化水分的推動力。所以,在回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備中都設(shè)有鼓風(fēng)機或引風(fēng)機。

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