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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件

  橫流式谷物干燥機(jī)是目前最流行的一種谷物干燥機(jī),它的特點(diǎn)是熱風(fēng)的流向與糧食的流向垂直。圖10-1所示為傳統(tǒng)橫流式干燥機(jī)的示意圖,濕糧經(jīng)斗式提升機(jī)被送入干燥機(jī),通過設(shè)在干燥機(jī)頂部的均布器,使?jié)窦Z分別流入左右兩個(gè)網(wǎng)板中間的間隙內(nèi),待濕糧充滿后,即可開始干燥作業(yè)。在干燥過程中,受排糧一、豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的原理
  該干燥設(shè)備是以粉碎被干燥物料,來提高傳熱與傳質(zhì)表面積,減少物料內(nèi)部水分的傳遞距離,盡可能把物料的內(nèi)部結(jié)合水分,轉(zhuǎn)變?yōu)楸砻嫠诌M(jìn)行干燥處理;使氣流有足夠的湍動(dòng),物料被加速,因而,具有良好的傳熱和傳質(zhì)條件。豎式粉碎氣流干燥設(shè)備的定量加料器的作用是將烘箱的安全操作規(guī)范:
  烘箱在很多行業(yè)應(yīng)用中都出現(xiàn)一些事故,除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外,或者是自己使用不當(dāng)造成。為此,步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司在這里告知大家要購(gòu)買優(yōu)質(zhì)烘箱,并遵循以下烘箱的安全操作規(guī)范。烘箱在通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好,不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸,以防短路。烘箱通電前應(yīng)打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時(shí),嚴(yán)禁把有揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。一定要隨時(shí)觀察

  常見烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過程中,無雜物混入,產(chǎn)     烘箱設(shè)備的發(fā)展和真空烘箱的獨(dú)到之處
  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化程度的進(jìn)一步提高,烘箱做為實(shí)驗(yàn)室的常用設(shè)備也在不斷的發(fā)展,由原來單一的產(chǎn)品逐漸向多個(gè)方向發(fā)展,比如數(shù)字顯示、電腦控溫、不銹鋼內(nèi)膽、真空烘箱等等。下面就目前市場(chǎng)上先進(jìn)的烘箱給予簡(jiǎn)單介紹。
  一、不銹鋼內(nèi)膽烘箱
  儀器介紹:
    紅外線和可見光線一樣都是電磁波。波長(zhǎng)為0.72-2.5um的叫近紅外線;把波長(zhǎng)為2.5-1000um的叫做遠(yuǎn)紅外線。紅外線干燥設(shè)備就是利用紅外線源發(fā)出的紅外線,照射被干燥物料的表面,部分紅外線被物料吸收后,在物料內(nèi)部轉(zhuǎn)變成熱能,加熱物料使水分汽化,達(dá)到干燥的目的。
  紅外線

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
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  信箱:bc@buchangdry.com
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    氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理
    簡(jiǎn)介:
  籠形粉碎干燥機(jī)因在其底部設(shè)有一對(duì)鼠籠形粉碎付而得名,籠形粉碎干燥機(jī)是氣流粉碎干燥機(jī)的一種,主要適用于于濾餅和潮濕團(tuán)塊狀物料的干燥。目前尚無系列產(chǎn)品,但可根據(jù)物料的物性設(shè)計(jì)制造。
  許多物料在其生產(chǎn)過程中往往都需要脫水干燥。從工藝和經(jīng)濟(jì)角度,往往先進(jìn)行機(jī)械脫水,如經(jīng)離心機(jī)、板框壓濾機(jī)或吸濾槽脫水而呈濾餅膏糊狀,這種物料是細(xì)小顆粒在水或其他溶劑的粘附力和機(jī)械力擠壓作用下形成的凝聚體,一般含水率范圍因物料物性而異,親水性物料含水率較高,疏水性物料含水率較低?蔀榘俜种20-90以濕基計(jì))。
  有些具有可塑性和觸變性,其流變性復(fù)雜,剪切應(yīng)力與剪切速率、時(shí)間和歷程都有關(guān)。不同物料的物性差異很大,個(gè)性突出,即使同種物料因含水率不同或擠壓程度不同,含水量水率也會(huì)有較大差異。膏糊狀物料在干燥中的主要特征是粘附性極強(qiáng),使進(jìn)料困難,干燥過程不易分散,或物料脫水較慢,易于使已分散的物料重新粘結(jié)成團(tuán)。水分在物料中的傳遞阻力較大,干燥時(shí)間長(zhǎng)。易粘器壁。用于解決這類物料的干燥設(shè)備不多,籠型氣流粉碎干燥器可以解決多種濾餅狀物料的干燥,為這種物料的干燥提供了可行的干燥手段。
  工作原理:
  軸與動(dòng)盤在電機(jī)帶動(dòng)下作高速運(yùn)轉(zhuǎn),物料和高溫氣體從籠的中心進(jìn)入粉碎室,在慣性離心力作用下沿籠徑向并流,最后沿籠的外沿切向離開籠體,進(jìn)入擴(kuò)大段(擴(kuò)大段主要是降低氣流攜帶速度)。大的顆粒重新落入粉碎室,小顆粒經(jīng)氣流攜帶進(jìn)入氣固分離系統(tǒng)。
  高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)盤產(chǎn)生巨大的離心力且和定盤上的沖擊棒間產(chǎn)生很大的剪切應(yīng)力,致使物料被撞擊而破裂,在干燥過程中不斷被分散,因此干燥和粉碎同時(shí)進(jìn)行,增加了顆粒與氣流間傳質(zhì)面積。且物料在被粉碎的同時(shí),以很大的離心速度和運(yùn)動(dòng)方向扭轉(zhuǎn)$"%而沖向器壁,使物料和顆粒在高速紊流狀態(tài)下進(jìn)行傳熱傳質(zhì),強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,提高了體積傳熱系數(shù)。動(dòng)盤的離心力和沖擊棒間的剪切作用有利于克服低溫進(jìn)氣條件下顆粒的粘附。
  刮刀的作用是將粘附在籠體外壁的物料薄層刮掉,以免物料在此積累阻礙動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)。
  粉碎干燥機(jī)的工作過程可分為三個(gè)階段。第一階段:分散、粉碎。膏狀物從頂部加入。落至粉碎室中心,由于離心力的作用,從粉碎盤的內(nèi)圈甩向外圈,并受沖擊棒的沖擊,被剪切分散,同時(shí)獲得沖擊棒傳遞的沖量在內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力,沿不均勻的斷面破裂,成為細(xì)小顆粒狀。第二階段:干燥。膏狀物變?yōu)榧?xì)小顆粒后,比表面積較大,被粉碎盤帶動(dòng)而具有高速的熱空氣與其充分混合,強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱,物料處在濕球溫度下瞬間干燥。第三階段:篩選。初步干燥的物料,隨熱空氣從粉碎盤邊緣上升到擴(kuò)壓室,由于擴(kuò)壓室直徑較大,流速突然減小,粒徑合格的已干物料繼續(xù)隨氣流上升出干燥器,粒徑較大或未干的物料被截留下來,返回到錐體內(nèi)進(jìn)行沸騰干燥,更大的顆粒再次進(jìn)粉碎室。
  籠形粉碎干燥機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),影響體積傳熱系數(shù)的因素很多,除轉(zhuǎn)速、直徑、干品量、干品粒徑、進(jìn)口含水率外,物料的流變性和干燥特性也是很重要的影響因素。干燥粒徑分布類似于一般固體沖擊粉碎機(jī)理,不同物料的粒徑可通過操作工況、分級(jí)方法、沖擊棒間隙和轉(zhuǎn)速等調(diào)節(jié)控制。
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